使用切削油加工零件時，少量的油體會滲進被密封的機床種零部件上。一方面，保護了金屬表面和零部件，但加工液和塑料、油漆及電子部件直接接觸，可能引起腐蝕。MOTOREX團隊中，名為“密封和塑料”增效工程的工作人員密切關注著ORTHO系列切削油和塑料、橡膠的相互融和性。
在Parker® Hannifin實驗室的獨立實驗
　　Parker Hannifin GmbH & Co. KG是專業(yè)的密封產(chǎn)品生產(chǎn)商。他們在德國Bietigheim-Bissingen的實驗室里進行獨立的試驗。該試驗室符合DIN EN ISO/IEC 17025標準。根據(jù)嚴格的ISO 6072標準，他們測試了兩種型號的ORTHO油與SRE橡膠NBR-1和HNBR-1的融和性。由于機床上不能使用對塑料和橡膠零部件有腐蝕作用的加工液，因此非金屬材料和切削油的融和性非常重要。
如何達到良好的融和性
　　Parker測試中，兩個重要的參數(shù)也是實際生產(chǎn)中要求的。因為這關系到橡膠的硬度(采用肖氏硬度測試)和彈性。連接在電機上被密封的電線，遇油霧不能過度膨脹或變脆。本試驗為綜合性試驗，它檢測重量規(guī)格，張力強度， 大拉伸程度，伸長率等。這也決定了在小范圍內(nèi)材料的極限值。Parker以比較溫和的HLP液壓油的測量值為參考依據(jù)。
真實可靠的測試結(jié)果
　　兩種高性能的切削油MOTOREX ORTHO NF-X15和 NF-X46 Hydro*符合DIN51524-2標準。由此得出結(jié)論：凡適用于HLP液壓油的材料也都適用于MOTOREX ORTHO系列。
MOTOREX ORTHO中新型的添加劑同樣具有廣泛適應性。MOTOREX的性源于添加劑與精選基礎油的結(jié)合。即使在高溫作業(yè)條件下，ORTHO依然不會腐蝕工件或機床。因此，實現(xiàn)了工件質(zhì)量高，機床無被腐蝕。
公開交流，解決問題
　　只有通過與用戶和實驗室的直接交流、獲取手的數(shù)據(jù)和實驗結(jié)果，我們才能總結(jié)出真實的產(chǎn)品性能。這也正是MOTOREX敢于與公開所有關于從增效工程到機床和密封產(chǎn)品生產(chǎn)商的所有信息。這樣既解決了問題，也開發(fā)出更好的密封材料。
注：
Parker®試驗
　 在高聚合體材料，尤其是橡膠部件的生產(chǎn)、測試、分析和破損分析方面，Parker包裝部的化學實驗室已被認可為測試實驗室。實驗的依據(jù)為EN ISO/IEC 17025標準。
　 在標準的測試過程中，兩種不同的SRE橡膠在100℃下經(jīng)過了7天測試。
測試樣品有以下材料制成：
NBR-1 (Acrylonitrile Butadiene Rubber) = Acrylonitrile Butadiene Rubber(符合ISO 1629標準)
HNBR-1 (Hydrogenated Acrylonitrile-Butadiene-Rubber) 符合ISO 6072標準