間接式多盤干燥系統(tǒng)的工作原理。污泥要先被脫水，使得污泥的含固率在25%-30%左右，只有達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)之后，才可以把污泥送入污泥料倉，接著污泥就會被污泥泵送入到涂層機(jī)里面，這時候涂層干燥設(shè)備里面的污泥就會和經(jīng)過再循環(huán)的干污泥顆粒物混合在一起，我們會在干顆粒核的外面一層再刷上一層濕污泥，這時候的顆粒物質(zhì)就是里面是干的，外面是濕的。

               
　　
　　組合成的干濕顆粒會被送到多盤干燥設(shè)備中去，從造粒設(shè)備的上面倒入后均勻的撒在頂層的圓盤上面。干濕顆粒會因為耙臂上耙子的干涉在圓盤上做圓周運(yùn)動，而且在做圓周運(yùn)動的同時也會被加熱，使得表面水分蒸發(fā)。干濕污泥會在此過程中越變越大，就跟珍珠形成的原理差不多，所以我們就對此過程命名為珍珠工藝。　
　　污泥顆粒會一直在運(yùn)動，直到顆粒的粒徑達(dá)到1-4mm，溫度達(dá)到90℃的時候，才會停止做圓周運(yùn)動，被斗式提升機(jī)帶到分離料斗區(qū)。在進(jìn)入此區(qū)后，污泥顆粒會有運(yùn)動狀態(tài)，一個是直接排出再循環(huán)回涂層機(jī)，另一個就是進(jìn)入冷卻器，當(dāng)污泥顆粒的溫度從90℃降為40℃之后，就會進(jìn)入顆粒儲料倉了。