ZLPG-25型離心噴霧干燥機(jī)

• 設(shè)備設(shè)計(jì)條件

1、料液條件

物料名稱(chēng)：     中藥提取物

初水分:        約90%

終水分:        ～5%

處理量：       ＞25Kg/h

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式：蒸汽+電加熱

進(jìn)風(fēng)溫度：     約180℃

排風(fēng)溫度：     約90℃

出料方式：     二級(jí)旋風(fēng)除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求： 見(jiàn)配置清單

3、設(shè)計(jì)氣象條件（標(biāo)準(zhǔn)）

大氣壓力:      101.3KPa

環(huán)境溫度：     20℃

相對(duì)濕度：     80%

4、公用工程

4.1、電源

動(dòng)力電源：     380V，3相5線(xiàn)，50HZ

4.2、用水量

壓力：      0.2MPa  

用量：      120kg/min

4.3、設(shè)備占地面積約（長(zhǎng)×寬×高）m

長(zhǎng)×寬×高    5×3×7

• 系統(tǒng)描述                         

初選型： ZLPG-25型噴霧干燥機(jī)組

空氣過(guò)濾系統(tǒng)： 初、中、空氣過(guò)濾器，壓差顯示

加熱系統(tǒng)：蒸汽+電加熱補(bǔ)償

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)： 送、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)

供料系統(tǒng)： 蠕動(dòng)泵可調(diào)式自動(dòng)供料

除塵系統(tǒng)： 二級(jí)旋風(fēng)分離除塵

控制系統(tǒng)： 人機(jī)界面+PLC程序控制

三、工藝流程簡(jiǎn)圖（附圖）

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

五、設(shè)備機(jī)構(gòu)性能闡述

1、干燥塔系統(tǒng)及特點(diǎn)

干燥機(jī)組由進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、空氣加熱和熱風(fēng)分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風(fēng)冷系統(tǒng)、進(jìn)料及霧化系統(tǒng)、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。

本設(shè)備有以下特點(diǎn)：

• 特殊設(shè)計(jì)的蝸殼和熱風(fēng)分配器：特殊設(shè)計(jì)的主塔，熱風(fēng)渦殼保證物料霧化液滴返頂，防止物料返頂熱

熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。

◆ 熱風(fēng)蝸殼采用數(shù)螺旋線(xiàn)加速式的結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了熱風(fēng)與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風(fēng)分配器也結(jié)合了該技術(shù)的特點(diǎn)及要求，做到分配器的兩邊均有導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風(fēng)入塔時(shí)的切向角度，內(nèi)側(cè)導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)增加熱風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)化該股熱風(fēng)對(duì)霧化料膜的剪切力，使得熱風(fēng)與料液充分接觸，強(qiáng)化兩者之間的換熱換質(zhì)過(guò)程。

◆ 霧化器采用了無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)式霧化器，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)至理想的霧化效果。

◆ 調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至52°，充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢。

◆ 并設(shè)計(jì)了塔內(nèi)照明裝置及觀察清洗門(mén)和人孔，方便員工觀察及客戶(hù)參觀。

◆ 管道采用快裝式設(shè)計(jì)，方便設(shè)備的組裝拆卸和清洗。

2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)

 整機(jī)由送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。送、引風(fēng)機(jī)均為廠(chǎng)家供應(yīng)，合作多年，品質(zhì)穩(wěn)定。

3、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由初、中效、高溫空氣過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)、電加熱器等組成。

熱源為電加熱，材質(zhì)為全不銹鋼，自動(dòng)控溫組，其熱效率高，輸出熱量穩(wěn)定。

4、供料系統(tǒng)

◆ 進(jìn)料系統(tǒng)采用模糊控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料速度與排風(fēng)溫度自動(dòng)匹配，避免溫度波動(dòng)對(duì)物料干濕度影響，使成品水分含量保持在需要的水平，從而保證成品品質(zhì)。

◆ 蠕動(dòng)泵采用了步進(jìn)調(diào)速，4-20mA信號(hào)輸入，匹配出風(fēng)溫度。管道閥門(mén)主件為SUS304不銹鋼材質(zhì)，潔凈衛(wèi)生。

5、其他輔助系統(tǒng)

均為廠(chǎng)家供應(yīng)，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設(shè)計(jì)，采用壓制光潔不銹鋼管，避免了結(jié)料、堵料，和局部阻力過(guò)大影響物料輸送的現(xiàn)象。

6、控制系統(tǒng)

◆ 由主控元件、可編程器采用西門(mén)子產(chǎn)品，保證設(shè)備系統(tǒng)持續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行。溫度采用PID模糊控制，精度高

◆ 人機(jī)界面+PLC程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，數(shù)據(jù)在線(xiàn)采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、霧化器轉(zhuǎn)速。

◆ 本機(jī)組控制系統(tǒng)集成度高，自動(dòng)化水平高，大大減少現(xiàn)場(chǎng)操作人員數(shù)量，具有故障自診斷功能，根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)的不同的故障自動(dòng)做出相應(yīng)的處理，并報(bào)警通知。

六、設(shè)備配置明細(xì)表 （略）
 

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