一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備與環(huán)境檢查
檢查設(shè)備主體、閥門、管道外觀無(wú)破損，緊固件無(wú)松動(dòng)；
確認(rèn)操作區(qū)域清潔無(wú)雜物，通風(fēng)及排煙裝置正常；
檢查電源接線、接地狀態(tài)及控制柜儀表顯示是否正常。
2、介質(zhì)與原料準(zhǔn)備
使用蒸餾水或去離子水，確保水質(zhì)電導(dǎo)率≤2μs/cm；
確認(rèn)原水閥、工業(yè)蒸汽閥狀態(tài)正常，管路無(wú)泄漏。
3、安全附件驗(yàn)證
檢查壓力表、安全閥、水位表、排污閥等安全附件靈敏可靠；
確認(rèn)自動(dòng)補(bǔ)水裝置功能正常，水位控制處于規(guī)定范圍。
二、啟動(dòng)操作
1、初始運(yùn)行步驟
接通電源，開(kāi)啟原料水閥和蒸汽閥，按下水泵啟動(dòng)按鈕進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)；
緩慢打開(kāi)工業(yè)蒸汽主閥，待冷凝水排盡后關(guān)閉排污閥，調(diào)節(jié)壓力至0.25-0.35MPa。
2、自動(dòng)運(yùn)行控制
調(diào)整原水壓力至0.3MPa左右，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行模式；
觀察液位變化，當(dāng)液位低于觀察鏡1/2時(shí)水泵自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)水。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1、參數(shù)監(jiān)測(cè)
持續(xù)監(jiān)控壓力、溫度、流量及水位，確保穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)；
記錄壓力表讀數(shù)，異常時(shí)立即停機(jī)排查。
2、異常處理
壓力≥0.3MPa時(shí)氣動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉，壓力≤0.2MPa時(shí)重新開(kāi)啟；
發(fā)現(xiàn)泄漏、儀表異常或安全閥動(dòng)作時(shí)，按緊急停機(jī)流程處理。
四、關(guān)機(jī)操作
1、正常停機(jī)流程
關(guān)閉原料水閥和工業(yè)蒸汽閥，切斷電源；
開(kāi)啟排污閥排盡積水，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物。
2、設(shè)備冷卻與維護(hù)
待設(shè)備自然降溫后清潔外殼及管路，檢查密封件和線路老化情況；
長(zhǎng)期停用需排空儲(chǔ)水罐，避免腐蝕。
五、安全注意事項(xiàng)
1、操作規(guī)范
操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，穿戴防護(hù)裝備；
運(yùn)行中禁止維修或拆卸部件。
2、維護(hù)周期
定期檢查管路接口、電線連接點(diǎn)及壓縮空氣供給系統(tǒng)；
每季度清洗蒸發(fā)器、換熱器，防止結(jié)垢影響效率。
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