沸騰干燥機的使用注意事項及操作規(guī)程：
使用注意事項
•維護清潔：在使用過程中應(yīng)及時清潔設(shè)備內(nèi)部，避免灰塵和雜質(zhì)的堆積。同時，定期檢查并清理設(shè)備過濾器、出氣口等部分，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和效率。
•避免過度裝載：沸騰干燥機應(yīng)根據(jù)不同物料的要求進行嚴(yán)格的配料和裝載，避免對設(shè)備的過度負荷。
•運行時間控制：制粒機械設(shè)備(包括沸騰干燥機)每天運行時間不宜超過18小時，以避免長時間運行引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險。如果需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時以內(nèi)，并在交接班期間預(yù)留1小時停歇設(shè)備。
•安全作業(yè)管理：應(yīng)加強職工安全作業(yè)管理工作，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，或在睡眠不足、精神恍惚等狀態(tài)下上崗作業(yè)。
操作規(guī)程：
•開機前檢查：檢查設(shè)備各傳動部分是否平穩(wěn)運行，潤滑部分是否需要加注潤滑油，蒸汽閥門是否有損壞或內(nèi)漏。
•鋪床：設(shè)備運行前需要對風(fēng)室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽，確保鹽層厚度均勻且平整。
•開機操作：首先打開換熱器蒸汽進出閥門，緩慢打開蒸汽進氣閥門，排放冷凝水。接通電源并依次按下引風(fēng)機、鼓風(fēng)機按鈕，待設(shè)備內(nèi)部升溫后開始進料。加料時要平穩(wěn)連續(xù)，切忌忽多忽少。
•停機操作：停機前通知前道工序停止出料，加料斗內(nèi)無料后關(guān)閉加料電機，繼續(xù)對設(shè)備內(nèi)物料進行烘干。如果設(shè)備長時間不運行，需將設(shè)備內(nèi)物料清出干凈后再依次關(guān)閉各電機。
•風(fēng)量調(diào)節(jié)：根據(jù)設(shè)備內(nèi)物料料層的實際情況調(diào)節(jié)風(fēng)量，保持物料呈沸騰狀態(tài)且不過分吹走。
•蒸汽壓力控制：蒸汽壓力不能過高。
•電機運行情況：密切注意各電機運行情況，以及風(fēng)室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
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