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共擠膜水蒸氣透過率測試儀——綜述和操作說明

來源:濟南賽成電子科技有限公司   2025年01月17日 09:58  
  本文由濟南賽成電子科技有限公司提供
 
  共擠膜在包裝行業(yè)中應(yīng)用廣泛,如用于食品、藥品、化妝品等的包裝。透濕性的好壞直接影響到包裝內(nèi)部產(chǎn)品的質(zhì)量和保質(zhì)期。良好的透濕性可以防止內(nèi)部產(chǎn)品因濕氣過多而變質(zhì)或損壞,確保產(chǎn)品的安全和質(zhì)量。因此,檢測共擠膜的透濕性,非常重要。
 
  共擠膜水蒸氣透過率測試儀是常用來檢測共擠膜透濕性能的檢測設(shè)備,下面通過測試原理、簡介、特點等多方面來詳細介紹。
 
  共擠膜水蒸氣透過率測試儀基于杯式法測試原理,是一款專業(yè)用于共擠膜試樣的水蒸氣透過率測試儀,適用于共擠膜的水蒸氣透過率的測定。通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調(diào)節(jié)共擠膜的技術(shù)指標(biāo),滿足產(chǎn)品應(yīng)用的不同需求。
 
  共擠膜水蒸氣透過率測試儀測試原理
 
  采用透濕杯稱重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差,水蒸氣透過透濕杯中的試樣進入干燥的一側(cè),通過測定透濕杯重量隨時間的變化量,從而求出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。
 
  共擠膜水蒸氣透過率測試儀試驗操作步驟
 
  9.1.4 水蒸氣透過性能測試儀試驗步驟
 
  9.1.4.1 將封裝試樣的透濕杯以杯口朝上的狀態(tài)置于測試腔內(nèi),關(guān)上腔門。
 
  9.1.4.2通過軟件界面設(shè)置溫度、濕度、風(fēng)速等試驗條件及稱量間隔時間、結(jié)束試驗的質(zhì)量增量比例,
 
  開始試驗。9.1.4.3 測試儀先稱量透濕杯質(zhì)量,記為初始質(zhì)量。待測試腔達到所設(shè)置的試驗環(huán)境后,對透濕杯在測試腔內(nèi)進行自動地間歇性稱重,相關(guān)試驗參數(shù)可參考9.1.3.2.其他試驗步驟按照9.1.3.3與9.1.3.5.9.1.4.4 試驗結(jié)束后,儀器自動出具試驗結(jié)果及相關(guān)曲線圖。
 
  9.2 減重法
 
  9.2.1 在干燥潔凈的透濕杯內(nèi)加入蒸餾水,水位高度至少為3m,保證整個試驗過程中蒸餾水均可覆蓋杯底且不與試樣接觸。為防止試樣在放入儀器內(nèi)不出現(xiàn)水蒸氣冷凝附著,封裝試樣前,蒸餾水溫度應(yīng)控制在不超過試驗溫度±1℃。
 
  9.2.2 試樣的封裝
 
  按照9.1.2對試樣進行封裝
 
  9.2.3恒溫恒濕箱法試驗步驟
 
  按照9.1.3進行試驗。每次稱量時應(yīng)避免蒸餾水接觸到試樣表面,特別對于吸濕性樣品需更加注意。注2:如果試樣表面不容許有冷凝水,則透濕杯不應(yīng)暴露在與試驗環(huán)境溫度相差3 ℃以上的環(huán)境中,避免水蒸氣凝結(jié)在試樣表面。
 
  9.2.4 水蒸氣透過性能測試儀試驗步驟
 
  按照 9.1.4 進行試驗,
 
  9.2.5如果需要蒸餾水與試樣接觸后進行測試,透濕杯應(yīng)倒扣放置。采用分析天平稱量時,可將透濕杯翻正后稱量,但應(yīng)盡量縮短稱量時間,減少試樣表面與蒸餾水分離的時間。采用測試儀試驗,稱量時無需再將透濕杯正立。
 
  注3:上述步驟為倒杯法測試,多用于透濕量較高且不滲水的試樣,以保證空氣在試樣表面以特定速率流動。透濕杯必須水平,保證蒸餾水充分覆蓋試樣表面,避免試樣因受重不均而產(chǎn)生變形。
 

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