RSE200碟式離心機(jī)

RSE200 碟式離心機(jī)是德國 GEA 韋斯伐里亞公司生產(chǎn)的一款的分離設(shè)備，以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

轉(zhuǎn)鼓：通常采用高強(qiáng)度不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和抗壓性，可承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力。其內(nèi)部設(shè)計(jì)為碟片式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓直徑一般在 500-800mm 左右，高度在 300-500mm 左右。

碟片組：由多片圓錐形碟片組成，碟片數(shù)量一般在 50-180 片之間，碟片間距通常在 0.5-2mm 左右，碟片的半錐角一般為 30°-45°。碟片的材質(zhì)通常為不銹鋼或其他耐腐蝕合金，其表面經(jīng)過特殊處理，具有較高的光潔度，以減少物料在碟片表面的附著和阻力。

進(jìn)料系統(tǒng)：包括進(jìn)料管、進(jìn)料泵和進(jìn)料分配器等部件。進(jìn)料管的設(shè)計(jì)確保物料能夠均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中心，進(jìn)料泵則提供足夠的壓力將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料分配器負(fù)責(zé)將物料均勻地分配到各個碟片間隙中。

排渣機(jī)構(gòu)：根據(jù)不同的型號和應(yīng)用需求，可分為人工排渣、部分排渣和全排渣等幾種方式。部分排渣和全排渣機(jī)構(gòu)通常采用活塞式或閥門式設(shè)計(jì)，可在不停機(jī)的情況下自動排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣，提高了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行能力和工作效率。

工作原理：物料經(jīng)進(jìn)料管沿轉(zhuǎn)鼓中心進(jìn)入分配器，通過分配器孔進(jìn)入碟片，液體以薄層在碟片間沿徑向流動。在離心力的作用下，密度較大的重相物料向轉(zhuǎn)鼓壁方向移動，最終通過重相流道由重液向心泵排出；密度較小的輕相物料則流向轉(zhuǎn)鼓中心，經(jīng)輕相流道由輕液向心泵排出；而固體顆?；螂s質(zhì)則沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上，經(jīng)活塞排渣間歇排出。

技術(shù)參數(shù)

轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速：一般在 4000-6000rpm 左右，可產(chǎn)生約 9000g 的離心力，能有效實(shí)現(xiàn)不同密度物料的分離。

處理能力：每小時處理量根據(jù)物料性質(zhì)和分離要求的不同而有所變化，一般可達(dá)數(shù)十立方米，例如在處理植物油時，處理量可達(dá) 50-100 立方米 / 小時。

分離因數(shù)：通常在 4000-10000 之間，分離因數(shù)越高，物料就越易被分離，分離效果越好。

應(yīng)用領(lǐng)域

食品飲料行業(yè)：可用于牛奶、果汁、啤酒等的澄清和凈化，去除其中的雜質(zhì)、細(xì)菌和其他微小顆粒，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在植物油精煉過程中，可進(jìn)行脫膠、脫皂、脫水和脫蠟等操作，提高植物油的品質(zhì)。

制藥行業(yè)：廣泛應(yīng)用于抗生素類、生化制藥類藥劑萃取過程中的凈化或澄清，以及中藥藥劑的澄清等方面，確保藥品的純度和質(zhì)量。在生物制藥中，可用于細(xì)胞培養(yǎng)液的分離、病毒的濃縮和純化等。

化工行業(yè)：用于化工原料的凈化或澄清，如對一些有機(jī)溶液、聚合物乳液等的分離和提純，提高化工產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。在油漆、涂料生產(chǎn)中，可進(jìn)行顏料與溶劑的分離，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

生物工程行業(yè)：在生物工程發(fā)酵液的澄清、動植物蛋白的提取等方面發(fā)揮重要作用，在生物制品的生產(chǎn)過程中起到關(guān)鍵的分離和純化作用。在生物柴油生產(chǎn)中，可進(jìn)行油脂與甲醇的分離，提高生物柴油的轉(zhuǎn)化率和質(zhì)量。

優(yōu)勢特點(diǎn)

分離效率高：較高的轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速和合理的碟片設(shè)計(jì)，使得分離因數(shù)可達(dá) 4000 到 10000，能夠快速有效地實(shí)現(xiàn)液 - 固或液 - 液分離，大大提高了生產(chǎn)效率。

運(yùn)行穩(wěn)定性好：設(shè)備采用先進(jìn)的制造工藝和優(yōu)質(zhì)的材料，具有良好的機(jī)械穩(wěn)定性和運(yùn)行可靠性，可長時間穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備故障和維修成本。

清潔維護(hù)方便：自清潔排渣機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠自動排出沉渣，減少了人工清理的工作量和停機(jī)時間。

適用范圍廣：可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等多種條件下操作，適用于各種不同性質(zhì)和濃度的懸浮液或乳濁液的分離。

使用注意事項(xiàng)

安裝與放置：離心機(jī)應(yīng)始終處于水平位置，外接電源系統(tǒng)的電壓要匹配并要求有良好的接地線。安裝位置應(yīng)選擇平穩(wěn)、干燥、通風(fēng)良好的地方，周圍應(yīng)留有足夠的空間便于操作和維護(hù)。

操作前檢查：開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)腔有無異物掉入，檢查轉(zhuǎn)鼓、碟片等部件是否安裝正確、有無損壞或變形，檢查各個連接部位是否松動，以及電源線、開關(guān)等電氣部件是否正常。

樣品處理：樣品應(yīng)預(yù)先平衡，確保離心管或物料在放入離心機(jī)前重量均勻分布，避免因不平衡導(dǎo)致離心機(jī)振動過大、損壞設(shè)備甚至發(fā)生安全事故。對于揮發(fā)性或腐蝕性液體離心時，應(yīng)使用帶蓋的離心管，并確保液體不外漏以免侵蝕機(jī)腔或造成事故。

運(yùn)行過程中：在離心過程中，操作人員不得離開離心機(jī)室，要密切觀察離心機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉電源，報(bào)請有關(guān)技術(shù)人員檢修。不得隨意打開離心機(jī)蓋或觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

使用后維護(hù)：每次操作完畢，應(yīng)及時清理機(jī)腔，去除殘留的物料、污垢等，防止其腐蝕設(shè)備或影響下一次分離效果。定期對機(jī)器各項(xiàng)性能進(jìn)行檢修，檢查轉(zhuǎn)鼓、軸承、齒輪等部件的磨損情況，及時補(bǔ)充或更換潤滑油等。