灌裝機(jī)是一種將液體、膏體或粉末等物料自動(dòng)灌裝到包裝灌裝設(shè)備

分類

按灌裝物料分類

液體灌裝機(jī)：用于灌裝各種飲料、酒類、食用油、化工液體等流動(dòng)性較好的液體物料。

膏體灌裝機(jī)：適用于灌裝牙膏、藥膏、化妝品乳膏、果醬等具有一定粘度的膏體物料。

粉末灌裝機(jī)：主要用于灌裝奶粉、面粉、調(diào)味品、農(nóng)藥粉劑等粉末狀物料。

按灌裝原理分類

常壓灌裝機(jī)：在常壓下依靠物料自重進(jìn)行灌裝，適用于低粘度、不易起泡的液體物料，如白酒、牛奶等。

壓力灌裝機(jī)：通過對(duì)物料施加一定壓力，將物料壓入包裝容器中，常用于灌裝含氣飲料、啤酒等。

真空灌裝機(jī)：在真空狀態(tài)下進(jìn)行灌裝，可有效防止物料氧化、變質(zhì)，適用于灌裝易氧化的液體物料，如食用油、果汁等。

等壓灌裝機(jī)：先向包裝容器中充入與物料壓力相等的氣體，然后再進(jìn)行灌裝，主要用于灌裝含氣飲料，可保證灌裝過程中飲料的二氧化碳含量不變。

工作原理

液體灌裝機(jī)：一般采用活塞式、蠕動(dòng)泵式或重力式灌裝原理?；钊酵ㄟ^活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)物料的吸取和灌裝；蠕動(dòng)泵式利用蠕動(dòng)泵的擠壓作用將物料輸送到包裝容器中；重力式則是依靠物料的自重自然流入容器。

膏體灌裝機(jī)：通常采用螺桿式或氣壓式灌裝原理。螺桿式通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將膏體物料向前推送并灌裝到容器中；氣壓式則是利用壓縮空氣將膏體物料壓入容器。

粉末灌裝機(jī)：常見的有螺旋式、真空吸粉式和量杯式等灌裝原理。螺旋式通過螺旋的旋轉(zhuǎn)將粉末物料輸送到容器中；真空吸粉式利用真空吸力吸取粉末并灌裝；量杯式則是先將粉末物料定量到量杯中，然后再倒入容器。

主要結(jié)構(gòu)

儲(chǔ)料系統(tǒng)：用于儲(chǔ)存待灌裝的物料，通常由儲(chǔ)料罐、攪拌器等組成，可對(duì)物料進(jìn)行攪拌、保溫等處理。

灌裝系統(tǒng)：是灌裝機(jī)的核心部分，包括灌裝頭、計(jì)量裝置、閥門等，負(fù)責(zé)將物料準(zhǔn)確地灌裝到包裝容器中。

傳動(dòng)系統(tǒng)：為灌裝系統(tǒng)提供動(dòng)力，使灌裝頭能夠按照設(shè)定的速度和方式進(jìn)行灌裝操作，通常由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、皮帶等組成。

控制系統(tǒng)：對(duì)灌裝機(jī)的整個(gè)灌裝過程進(jìn)行控制和監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝操作，包括設(shè)定灌裝參數(shù)、控制灌裝速度、檢測(cè)故障等功能。

輸送系統(tǒng)：將包裝容器輸送到灌裝位置，并在灌裝完成后將其輸送到下一道工序，通常由輸送帶、定位裝置等組成。

技術(shù)參數(shù)

灌裝速度：表示單位時(shí)間內(nèi)灌裝機(jī)能夠灌裝的包裝容器數(shù)量，一般以瓶 / 分鐘或罐 / 分鐘為單位，不同型號(hào)和規(guī)格的灌裝機(jī)灌裝速度不同，從幾十瓶 / 分鐘到幾百瓶 / 分鐘不等。

灌裝精度：指灌裝機(jī)灌裝物料的準(zhǔn)確程度，通常用誤差范圍來表示，如 ±0.5%、±1% 等，灌裝精度取決于計(jì)量裝置的精度和灌裝機(jī)的穩(wěn)定性。

適用容器：包括容器的類型、尺寸和形狀等，灌裝機(jī)可根據(jù)不同的容器進(jìn)行調(diào)整和適配，如玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、紙盒等。

電源功率：灌裝機(jī)所需的電源電壓和功率，一般為 220V 或 380V，功率從幾百瓦到幾千瓦不等。

應(yīng)用領(lǐng)域

食品飲料行業(yè)：用于灌裝飲料、酒類、食用油、調(diào)味品、乳制品等各種食品飲料產(chǎn)品，是食品飲料生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一。

制藥行業(yè)：在藥品生產(chǎn)中，灌裝機(jī)用于灌裝口服液、注射液、眼藥水、藥膏等藥品，對(duì)灌裝精度和衛(wèi)生要求較高。

日化行業(yè)：用于灌裝化妝品、洗發(fā)水、沐浴露、牙膏等日化產(chǎn)品，需要滿足產(chǎn)品的不同粘度和包裝要求。

化工行業(yè)：可灌裝各種化工液體、涂料、膠粘劑、油墨等化工產(chǎn)品，根據(jù)化工物料的特性選擇合適的灌裝機(jī)型號(hào)。

優(yōu)勢(shì)

提高生產(chǎn)效率：灌裝機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化灌裝操作，大大提高了生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率，減少了人工操作的時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度。

保證灌裝質(zhì)量：采用先進(jìn)的計(jì)量裝置和控制系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確地控制灌裝量和灌裝精度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

降低生產(chǎn)成本：自動(dòng)化灌裝機(jī)減少了人工成本和物料浪費(fèi)，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，降低了單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：灌裝機(jī)采用不銹鋼等衛(wèi)生材料制造，易于清洗和消毒，符合食品、藥品等行業(yè)的衛(wèi)生要求，提高了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。