操作規(guī)程
一、運行前準備
1、檢查輸送管路連接是否緊固。
2、檢查防滑膠帶是否磨損或松動。
3、檢查氣源是否正常，并調整氣壓為設備要求的工作壓力。
4、檢查電源及信號線路是否連接穩(wěn)固。
5、清潔料倉內殘留物，避免對物料污染。
二、運行中操作
1、操作前確認料倉內無物料殘留，打開氣源開關，進入自動或手動模式。
2、自動模式下，設定相關參數(shù)，開啟自動上料、自動加料、自動關機功能。手動模式下，根據需要手動開啟或關閉加料。
3、檢查物料流量是否正常，在運行過程中注意觀察設備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)異常及處理。
4、如需緊急停機，立即按下急停按鈕，切斷氣源和電源。
三、運行后清潔
1、關閉氣源開關，切斷氣源。清理料倉內和防滑膠帶上的殘留物，避免影響下一次使用。
2、定期對設備進行清洗保養(yǎng)，噴灑適量潤滑油，清理氣路濾芯、調壓器、電磁閥等零部件。
3、定期進行維護檢查，保養(yǎng)設備主要部件，更換易損件。
保養(yǎng)規(guī)程
一、清潔保養(yǎng)
1、定期使用清洗劑對設備進行清潔，清理儲料倉、螺旋提升機和輸送管路，以保證物料不受污染，并減少氣動真空上料機的堵料情況。
2、定期對螺旋提升機和輸送管路進行檢查，避免殘留物料影響輸送效果。
二、潤滑保養(yǎng)
1、定期為氣動真空上料機加注適當量的潤滑油，以減少易損件的磨損，并保證設備的正常工作。
2、定期檢查檢大張起重機的潤滑油油位，及時補充。
三、緊固保養(yǎng)
1、定期對氣動真空上料機進行緊固工作，主要包括螺絲、聯(lián)軸器、聯(lián)軸器帽等齒輪傳動部件的緊固。
2、定期檢查輸送管路和氣路的連接情況，保證其緊固并無氣泄露現(xiàn)象。
四、更換易損件
1、根據設備使用情況，定期對易損件進行更換，防止其損壞影響設備的工作正常和壽命。
2、常見易損件包括防滑膠帶、氣路濾芯、電磁閥等，建議備有存儲備品。
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