高壓報(bào)警頻發(fā)？
解決方案在此
天氣逐漸變熱
高溫環(huán)境下使用空調(diào)機(jī)組
高壓報(bào)警是最常出現(xiàn)的故障之一
高壓報(bào)警主要危害
壓縮機(jī)過(guò)載與損壞：壓縮機(jī)作為中央空調(diào)的心臟，承擔(dān)著將低壓氣態(tài)制冷劑壓縮成高壓氣態(tài)的關(guān)鍵任務(wù)。當(dāng)系統(tǒng)高壓報(bào)警頻繁發(fā)生，意味著壓縮機(jī)需在高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的壓力下持續(xù)工作。這不僅會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)電流增大，電機(jī)過(guò)熱，還會(huì)加速內(nèi)部機(jī)械部件的磨損，比如活塞環(huán)、軸承等，嚴(yán)重時(shí)可引發(fā)電機(jī)燒毀或機(jī)械故障，需要高昂的維修費(fèi)用，甚至需要更換整個(gè)壓縮機(jī)單元。
系統(tǒng)部件損傷與老化加速：高壓狀態(tài)下，制冷系統(tǒng)內(nèi)的管路、閥門、接頭等部件承受的壓力超出設(shè)計(jì)極限，長(zhǎng)期受壓會(huì)導(dǎo)致密封件變形、管路疲勞乃至破裂，不僅會(huì)引發(fā)制冷劑泄露，還可能對(duì)周圍環(huán)境造成污染，同時(shí)增加維修成本。此外，高溫高壓環(huán)境還會(huì)加速橡膠、塑料部件的老化，縮短整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。
能效降低與能耗增加：空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在特定壓力范圍內(nèi)工作以實(shí)現(xiàn)最佳能效比。高壓報(bào)警意味著系統(tǒng)偏離了這一好的狀態(tài)，制冷(熱)效率顯著降低。為了維持設(shè)定的室溫，系統(tǒng)不得不消耗更多的電能，直接導(dǎo)致能源成本上升，違背了節(jié)能減排的原則。
風(fēng)冷式機(jī)組高壓故障原因
冷凝器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)不正常：這會(huì)導(dǎo)致冷凝器散熱不好，即制冷冷媒循環(huán)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量無(wú)法通過(guò)風(fēng)機(jī)風(fēng)扇排出，進(jìn)而溫度升高、壓力升高。
解決方法：檢查并維修風(fēng)扇，排除風(fēng)扇罩周圍塵土及雜物，停機(jī)后，用壓縮空氣或水槍清洗。
冷凝器阻塞：冷凝器發(fā)生阻塞，會(huì)造成冷媒系統(tǒng)內(nèi)，高壓冷媒氣體冷凝失常，造成大量氣體聚結(jié)，造成高壓故障。
解決方法：通過(guò)對(duì)冷凝器進(jìn)行清洗、去污垢，即可。
系統(tǒng)內(nèi)有空氣：此原因多發(fā)生在新機(jī)或壓縮機(jī)維護(hù)后，制冷系統(tǒng)內(nèi)混入空氣，致使空氣不能冷凝，存留在冷凝器，造成壓力升高。
解決方法：通過(guò)機(jī)組空氣分離閥、排氣口或冷凝器處進(jìn)行放氣。
制冷劑過(guò)量：制冷劑過(guò)量，同進(jìn)入空氣造成的影響差不多，過(guò)多的制冷劑無(wú)法被冷凝成液態(tài)，占據(jù)過(guò)多的冷凝管道面積，降低冷凝效果，進(jìn)而壓力升高。
解決方法：可在低壓側(cè)緩慢放出一些制冷劑。
膨脹閥開度過(guò)小：膨脹閥用于把高壓液體制冷劑，節(jié)流成氣態(tài)，開度過(guò)小，會(huì)造成前面冷凝器壓力過(guò)高。
解決方法：適當(dāng)加大膨脹閥的開度。
水冷式機(jī)組高壓故障原因及解決辦法
冷卻水閥未打開：如果你在使用水冷空調(diào)機(jī)組時(shí)，未開啟冷卻水閥，冷卻水就不能循環(huán)到冷凝器降溫，結(jié)果就是冷凝器高溫高壓，報(bào)警。
冷卻水泵異常工作：冷卻水泵如果不工作，冷卻水無(wú)法輸送到冷凝器處，溫度降不下來(lái)，自然也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
冷卻水塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常：冷卻水是由冷卻水塔進(jìn)行散熱，風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)不工作，就無(wú)法降低冷卻水溫度，冷凝器內(nèi)部壓力自然升高。需要檢查水塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并合理處理。
一般情況，空調(diào)機(jī)組出現(xiàn)高壓報(bào)警現(xiàn)象，就是上述幾個(gè)原因，另外因高壓保護(hù)繼電器受潮、電子板受潮或損壞，局部電控系統(tǒng)接線不良，也會(huì)造成高壓報(bào)警的“假故障”，這是由于電氣故障發(fā)生的誤報(bào)，通過(guò)檢修響應(yīng)電氣元件即可解決。
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