烏魯木齊一體化污水預(yù)制泵站.提供的潛污泵在全淹沒或部分淹沒的條件下能夠連續(xù)運行,同時也能夠間歇運行和長期停機后恢復(fù)正常啟動運行。電機能夠連續(xù)和間歇運行,每小時啟動次數(shù)為15次以上,且不會對泵帶來任何有害影響。潛污泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi),無振動和氣蝕現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
A.蝸殼
泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄,其材料應(yīng)至少為HT250鑄鐵,泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式,所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式,以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大,以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷,包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的大壓力。
B.
提供的潛污泵在全淹沒或部分淹沒的條件下能夠連續(xù)運行,同時也能夠間歇運行和長期停機后恢復(fù)正常啟動運行。電機能夠連續(xù)和間歇運行,每小時啟動次數(shù)為15次以上,且不會對泵帶來任何有害影響。潛污泵在設(shè)計負荷范圍內(nèi),無振動和氣蝕現(xiàn)象,運行平穩(wěn)。
A.一體化污水預(yù)制泵站蝸殼
泵殼采用灰鑄鐵整體澆鑄,其材料應(yīng)至少為HT250鑄鐵,泵殼內(nèi)表面經(jīng)加工后為光滑、無疵瑕形式,所有水流通過部分應(yīng)設(shè)計成無銳角形式,以使流速和流向變化趨于平穩(wěn)。通道的斷面要足夠大,以使相應(yīng)粒徑的雜物能通過葉輪。泵殼能從電機上方便的拆下而進行葉輪檢查。泵殼要有足夠的厚度來承受所有的載荷,包括要求的靜水試驗壓力以及連續(xù)工作的大壓力。
B.一體化污水預(yù)制泵站葉輪
潛水泵葉輪應(yīng)采用大通道無堵塞的離心葉輪。葉輪材質(zhì)至少為HT250鑄鐵,葉輪應(yīng)進行動平衡,動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。葉輪應(yīng)采用長流道無劇烈拐角的設(shè)計,具有較大的抽吸能力,并精心地進行加工和表面處理。葉輪通過鍵與泵軸連接,在反轉(zhuǎn)時不會松動。葉輪帶有間隙調(diào)節(jié)功能,可以防止由于長時間被顆粒物磨損導(dǎo)致葉輪間隙的增大,防止更多的回流泄漏和卡堵。
葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置,以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。
葉輪應(yīng)進行動平衡試驗,動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。
C.一體化污水預(yù)制泵站電機
電機防護等級為IP68、電機均應(yīng)按照H絕緣標(biāo)準(zhǔn)制造,能連續(xù)泵送溫度高為40℃的介質(zhì),電機應(yīng)能每小時啟動15次,同時必須滿足24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用要求,潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。
為了保證泵站里面盡量減少存積污水,防止沉淀,無論電機浸沒在泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中,都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行;
D.一體化污水預(yù)制泵站泵軸
葉輪為電機直聯(lián)傳動,泵和電機是同一根軸,泵軸須是電機軸的延伸且泵軸直接支撐在軸承上。泵軸具有足夠的強度和剛度,以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩,確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護,與輸送液體*不接觸。
E.一體化污水預(yù)制泵站機械密封
采用兩個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng),可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,而不會帶來不良后果。機械密封均采用耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/耐腐蝕燒結(jié)碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為PH6~9。不接受其它材質(zhì)的機械密封。
機械密封的使用壽命應(yīng)大于25000小時。
F.一體化污水預(yù)制泵站軸承
泵和電機的軸承應(yīng)為脂潤滑的高質(zhì)量SKF免維護軸承,能承受軸向和徑向負載并與液體*隔離。軸承額定工作壽命應(yīng)大于50000小時。
G.一體化污水預(yù)制泵站電纜密封
電機配有動力電纜和控制電纜,且均需采用潛水電纜。每根電纜都有一個單獨的進口,并進行可靠的密封,確保電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。
一體化污水預(yù)制泵站葉輪
潛水泵葉輪應(yīng)采用大通道無堵塞的離心葉輪。葉輪材質(zhì)至少為HT250鑄鐵,葉輪應(yīng)進行動平衡,動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。葉輪應(yīng)采用長流道無劇烈拐角的設(shè)計,具有較大的抽吸能力,并精心地進行加工和表面處理。葉輪通過鍵與泵軸連接,在反轉(zhuǎn)時不會松動。葉輪帶有間隙調(diào)節(jié)功能,可以防止由于長時間被顆粒物磨損導(dǎo)致葉輪間隙的增大,防止更多的回流泄漏和卡堵。
葉輪和軸必須采用內(nèi)部鎖定裝置,以防葉輪在反轉(zhuǎn)時發(fā)生松動現(xiàn)象。
葉輪應(yīng)進行動平衡試驗,動平衡精度應(yīng)不低于G6.3級。
C.一體化污水預(yù)制泵站電機
電機防護等級為IP68、電機均應(yīng)按照H絕緣標(biāo)準(zhǔn)制造,能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì),電機應(yīng)能每小時啟動15次,同時必須滿足24h連續(xù)運轉(zhuǎn)的使用要求,潛水電機應(yīng)能連續(xù)運行、間歇運行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運行。
為了保證泵站里面盡量減少存積污水,防止沉淀,無論電機浸沒在泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中,都能夠在40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行;
D.一體化污水預(yù)制泵站泵軸
葉輪為電機直聯(lián)傳動,泵和電機是同一根軸,泵軸須是電機軸的延伸且泵軸直接支撐在軸承上。泵軸具有足夠的強度和剛度,以承受正常工作、啟動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩,確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護,與輸送液體*不接觸。
E.一體化污水預(yù)制泵站機械密封
采用兩個上下雙重獨立的機械密封系統(tǒng),可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動,而不會帶來不良后果。機械密封均采用耐腐蝕燒結(jié)碳化硅/耐腐蝕燒結(jié)碳化硅,介質(zhì)酸堿度范圍為PH6~9。不接受其它材質(zhì)的機械密封。
機械密封的使用壽命應(yīng)大于25000小時。
F.一體化污水預(yù)制泵站軸承
泵和電機的軸承應(yīng)為脂潤滑的高質(zhì)量SKF免維護軸承,能承受軸向和徑向負載并與液體*隔離。軸承額定工作壽命應(yīng)大于50000小時。
G.一體化污水預(yù)制泵站電纜密封
電機配有動力電纜和控制電纜,且均需采用潛水電纜。每根電纜都有一個單獨的進口,并進行可靠的密封,確保電纜能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。
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