干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州市和正干燥設(shè)備有限公司
發(fā)布時(shí)間:2021-6-28
微波加熱是一種輻射加熱,是微波對(duì)物體直接發(fā)生作用,使其內(nèi)外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快、熱效率高、處理時(shí)間短,物料內(nèi)外溫度均勻,因此節(jié)約能源,干燥效率高,干燥質(zhì)量好。微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合,并通過高科技的智能化控制的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉ǜ稍锛罢婵崭稍锏膬?yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了常規(guī)真空干燥溫度高、時(shí)間長(zhǎng)、能耗大的缺點(diǎn)。
在一般物料干燥過程中,干燥溫度30-60攝氏度,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低,同時(shí)通過智能化控制系統(tǒng)可以精確控制水分等優(yōu)點(diǎn)。此外水的沸點(diǎn)與大氣壓有直接關(guān)系,大氣壓越低,水的沸點(diǎn)越低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100攝氏度,而在-0.073MPA下,水的沸點(diǎn)是68攝氏度,在-0.08MPA下,水的沸點(diǎn)是62攝氏度。因此,在真空條件下,物料內(nèi)部水分在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)。達(dá)到低溫干燥的目的。在低溫低壓下干燥時(shí)氧含量低,被干燥物料氧化反應(yīng)減弱變緩,從而保證了物料的風(fēng)味、外觀和色澤,易于干燥熱敏性物料,特別是對(duì)中藥提取物浸膏、牛肉醬、化工原料、農(nóng)產(chǎn)品的低溫干燥,具有其*的優(yōu)勢(shì)。
微波真空干燥機(jī)原理
微波干燥依賴于微波加熱。微波的加熱機(jī)理*不同于傳統(tǒng)的加熱方法(傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射)。當(dāng)微波照射到含水物料時(shí),由于水分子是極性分子,極性分子排列從雜亂無章非極性狀態(tài)變成有序排列。當(dāng)外電場(chǎng)方向反復(fù)變動(dòng)時(shí),極性分子相應(yīng)隨之反復(fù)轉(zhuǎn)換,頻繁地?cái)[動(dòng),在擺動(dòng)過程中,造成分子間類似摩擦作用而產(chǎn)生大量熱量,物料的溫度也隨之升高。微波加熱就是利用介電損耗原理將微波能轉(zhuǎn)化成為物料加熱所需要的熱能[1],物料吸收熱量與其物料電介質(zhì)的損耗因子成正比。由于水(或其它溶劑)的電介質(zhì)損耗因子比其他物質(zhì)大得多,所以水(或其它溶劑)分子優(yōu)先吸收微波能,水分子由物料內(nèi)部向表面移動(dòng),繼續(xù)吸收微波能,水分變成水蒸汽而被排走,從而迅速完成干燥的目的。
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主營(yíng)產(chǎn)品:專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、粉碎、混合設(shè)備的制造型企業(yè)。提供工程設(shè)備選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后系列化優(yōu)質(zhì)服務(wù)。生產(chǎn)的各種干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等多種領(lǐng)域、公司技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備齊全。
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