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北京藍鼎科創(chuàng)裝備科技有限公司
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主動旋流分離技術的應用之一

時間:2021/9/13
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主動旋流分離技術的應用之一
粉碎集料
前言
    主動旋流分離技術由北京藍鼎科創(chuàng)裝備科技有限公司研發(fā),并*應用于藥品生產(chǎn)裝備。
    主動旋流分離技術,是利用特制的旋流葉輪高速旋轉,在圓筒形封閉腔體內形成雙螺旋循環(huán)氣流,對空氣中的粉塵顆粒進行分離,并可同時對粉塵實現(xiàn)定點匯集、定向輸送的技術。
    主動旋流分離技術屬于慣性分離的范疇。與傳統(tǒng)的旋風分離技術相比,主動旋流分離技術有著明顯的優(yōu)勢:分離效率高、分離出來的物料可定點匯集、可定向輸送等。
    主動旋流分離技術是一種新型“氣—固”分離技術,該技術主要應用于粉塵排放控制、粉塵收集、物料輸送、流化床、風選、篩選等技術環(huán)節(jié)。主動旋流分離技術在醫(yī)藥、食品、化工、鍋爐等領域有著廣泛的應用前景。
    本文重點介紹主動旋流分離技術在粉碎集料環(huán)節(jié)的應用。
    粉碎機的種類有哪些
    粉碎機的種類很多,常見的有球磨式、磙壓式、沖擊式、氣流式等幾種,具體見下表:
    制藥行業(yè)應用最為廣泛的是第三種——沖擊式粉碎,從機型上看,應用最多的機型為萬能粉碎機,本文就以萬能粉碎機為例說明主動旋流分離技術在粉碎集料工藝環(huán)節(jié)上的應用。
    粉碎氣流——粉體分離困難的萬惡之源
   我們所常見的萬能粉碎機,屬于沖擊式粉碎機。這類粉碎機工作時,須向外排放粉碎氣流,這一點可能是我們很多人所不知道的。
    為什么粉碎機需要排放粉碎氣流,我們還要從萬能粉碎機的結構說起。
    這一類粉碎機有著一個共同的特點,就是在粉碎磨盤周圍有一圈金屬孔板,這個孔板的作用是控制粉碎出料的細度,粉體可以穿過孔板流出粉碎腔,未粉碎的顆粒不能流出。
    粉碎孔板很容易被粉體堵塞,一旦孔板被堵,將導致粉碎機將無法工作,甚至引起粉碎機過熱、物料焦化、機頭損壞。
    萬能粉碎機在設計時就考慮到這個問題,粉碎機工作時會產(chǎn)生一股粉碎氣流,這股氣流從粉碎腔流出,穿過孔板,同時帶出附著在孔板上的粉體物料,從而有效避免了出現(xiàn)孔板堵塞。
    那么粉碎氣流從哪來呢?原來,粉碎轉子有著與離心風葉相近的結構,在高速旋轉時,粉碎機本身就有著離心風機的功能。這個“離心風機”從上料口抽取空氣,從出粉口排出空氣。
 
    請神容易送神難,粉碎氣流有效解決了孔板堵塞問題題,但氣流隨粉體一同排出,卻導致后面的“氣—粉”分離困難的問題。
    所以說,粉碎氣流是粉碎機粉塵問題的“萬惡之源”。
    常見的“氣—粉”分離方法之一 ——布袋收料
    這個方法非常簡單直接,就是用一個布袋連接在粉碎機的出料口,空氣和粉體流入布袋,將布袋吹脹,空氣從布袋的孔隙中流出,粉體留在布袋中。
    可想而知,布袋的孔隙有很大,很多細粉也會隨氣流跑出來。三十年前的老式磨面機都是利用這個辦法,磨面時,工作人員的頭發(fā)胡須都粘滿了面粉,全部變成了“白眉大俠”。
    常見的“氣—粉”分離方法之二——布袋收料加布袋除塵
    這個方法是對上一個方法的改進,在粉核碎機下面裝一個箱子,將收料的布袋放進一個封閉的箱子里,箱子上連接一個排風管,排風管再連接到一個布袋除塵器里。這樣從布袋里漏出的粉塵就會被后面的布袋截留。
    這個方法有所進步,但又帶來的新的問題:
    1、收料問題,粉體分散在三個地方:收料布袋的里面、箱子的內壁、除塵布袋的前面,很麻煩;
    2、布袋堵塞問題,除塵布袋很容易堵塞,需要反吹或停機清理;
    3、布袋破損,脫落纖維,需要定期更換;
    4、拆卸更換、清洗困難。

 

                               常見的“氣—粉”分離方法之三——旋風分離加布袋除塵
    這個方法是將粉碎機下料口與旋風分離器連接起來,再將旋風分離器的出風口連接到布袋除塵器上。
    這個方法的優(yōu)點是大部分粉體都會截留到旋風分離器底部,減少了后段布袋除塵器的負載。但缺點還是很明顯:
    1、收料問題,粉體分散在二個地方:旋風分離器底部、除塵布袋的前面,很麻煩;
    2、布袋堵塞問題、破損、脫落、更換、清洗的問題依然存在。
     主動旋流分離技術用于粉碎集料的原理
    主動旋流分離技術由北京藍鼎科創(chuàng)裝備科技有限公司研發(fā),并*應用于藥品生產(chǎn)裝備。

    主動旋流分離技術,是利用特制的旋流葉輪高速旋轉,在圓筒形封閉腔體內形成雙螺旋循環(huán)氣流,對空氣中的粉塵顆粒進行分離,并可同時對粉塵實現(xiàn)定點匯集、定向輸送的技術。

      將粉碎機出料口連接到集料單元,集料單元采用主動旋流分離技術,利用頂端旋流葉輪在分離倉體內形成具有特定壓差梯度的雙螺旋循環(huán)氣流。內循環(huán)螺旋氣流形成中心負壓將粉體吸入分離倉內,外循環(huán)螺旋氣流形成向下正壓將粉體離心集中于分離倉的集料口處,完成粉體收集。
    主動旋流分離技術用于粉碎集料的優(yōu)勢
    同傳統(tǒng)的分離技術相比,主動旋流分離技術用于粉碎集料,有著明顯的優(yōu)勢,主要如下:
    首先,主動旋流分離技術利用特殊的旋流葉輪高速旋轉產(chǎn)生螺旋氣流,其氣流轉速遠高于旋風分離器,同時分離效率也高,一次分離率達到99.9%,這樣使得排出的氣流含粉量極低,只需要在一個地方收集粉體即可;
    其次,主動旋流分離的腔體內部結構簡單,分離倉內僅安裝有旋流葉輪,工作過程中不會產(chǎn)生雜質脫落,同時可以進行在線清洗;
    再次,因為前段分離效率高,末段排風過濾器(環(huán)保要求的過濾器)的負載很小,不需要頻繁清理、反吹、更換,因而可以選用高精度過濾器,排風中的粉塵能得到很好的控制;
    最后,主動旋流分離可利用內部的壓差梯度使得集料容器內部的氣壓與外界氣壓接近,或呈微負壓,這樣集料容器就可以與軟質的周轉塑料袋直接連接,不會因負壓過大,不能連續(xù)順暢下料,有效地減少了物料的周轉環(huán)節(jié)。

 

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