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真空冷凍干燥機的工作原理

時間:2024-2-1
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  真空冷凍干燥機是運用機械方式為制品提供凍結及升華環(huán)境的設備。
 
  首先將制品放置于密閉的干燥箱中的板層上,板層必須平整光潔,所有與制品接觸的部件均采用耐腐蝕,不產生粉末和有害物質的材料制成,并且板層必須傳熱均勻以保證每批制品的一致性。
 
  然后關閉冷凍干燥機箱門,制冷系統(tǒng)通過循環(huán)系統(tǒng)中的板式換熱器來對導熱介質進行降溫。板層中的導流裝置進行導流,使板層能夠溫度均勻,滿足制品一致性的要求。當制品降低到要求冰晶溫度后,制冷系統(tǒng)將切換至冷凝盤管,對其進行降溫,冷凝盤管降溫首先是為了使干燥箱和冷凝器產生壓差,采用制冷劑直接蒸發(fā)的方式,可以達到比板層更低的溫度,可以使干燥箱和冷凝器產生溫差。
 
  制冷冷凝器還有一個作用就是保護真空系統(tǒng)如果制品的大量升華水氣直接進入真空系統(tǒng)或者真空泵,會造成真空變差,損壞真空泵及真空件。當冷凝器降至要求溫度后,真空系統(tǒng)就開始啟動,對干燥箱和冷凝器進行使制品達到加熱升華所需的壓強,達到所需壓強后,循環(huán)系統(tǒng)中電加熱就開始對導熱介質進行加熱,導熱介質再通過板層的換熱,使制品達到加熱升華的目的。
 
  冷凍干燥中制品的干燥分兩個階段:第一階段干燥也稱升華干燥,其主要任務是將凍結制品中的冰晶以升華的方式去除,當然也會除去一些結合水。第二階段干燥也稱解吸干燥,其主要任務是將制品中殘留的水除去,使制品的殘留水份符合儲存要求。當制品完成干燥,并且真空度達到用戶所要求的控制范圍時,一批合格的凍干制品就可以復壓出艙了。

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