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海寧市科洛膜過濾設(shè)備有限公司
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不銹鋼正壓過濾器的正確使用方法：
一、安裝前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查
•檢查過濾器本體、濾芯/濾袋、密封圈及連接件是否完好無損，確保無泄漏隱患。
•新設(shè)備首次使用前需用清潔劑(避免酸性物質(zhì))清洗，并通過高溫蒸汽滅菌消毒。
2、濾材選擇
•根據(jù)待過濾介質(zhì)的特性(如顆粒大小、化學(xué)性質(zhì))選擇合適的濾材(如微孔膜、纖維濾袋)，并注意濾材的耐壓性和耐腐蝕性。
二、安裝步驟
1、安裝位置
•優(yōu)先安裝在管道系統(tǒng)的主干道或關(guān)鍵過濾節(jié)點，確保流體均勻通過且便于后期維護(hù)。
•水平安裝時，注意箭頭方向與介質(zhì)流向一致；垂直安裝時進(jìn)水口朝上。
2、管道連接
•正確連接進(jìn)料口(接源水管道)、出料口(接后續(xù)系統(tǒng))及壓力源(壓縮空氣/氣體)。
•緊固所有接口，避免松動導(dǎo)致泄漏。
3、輔助配件
•安裝壓力表和排污閥，便于監(jiān)控運行狀態(tài)和雜質(zhì)清理。
三、操作流程
1、預(yù)充液處理
•首次過濾液體時，先用清潔液體預(yù)充系統(tǒng)，避免濾材因突然受壓而損壞。
2、啟動壓力源
•緩慢開啟壓力源(如壓縮空氣)，逐步增壓至工作壓力(不超過0.3MPa)。
•嚴(yán)禁瞬間高壓沖擊濾材，觀察壓力表確保穩(wěn)定。
3、進(jìn)料過濾
•打開進(jìn)料閥門時逐步調(diào)節(jié)流量，避免濾材堵塞或擊穿。
•實時監(jiān)控壓力差和流量，若壓差顯著增大或流量驟降，需停機清洗或更換濾材。
4、反沖洗維護(hù)
•停機后使用無菌水反向沖洗濾材，清除雜質(zhì)(關(guān)閉原液管道，排污口朝下)。
•禁止用硬物刮擦濾材，遵循制造商建議的清洗周期。
四、注意事項
•壓力控制：嚴(yán)格遵循設(shè)備最大耐壓(通常≤0.3MPa)，避免超壓運行導(dǎo)致濾材破裂或密封失效。
•停機處理：過濾結(jié)束后排空殘留液體，長期停用需清洗并干燥儲存。
•濾材更換：定期檢查濾材完整性，若出現(xiàn)破損或效率下降需及時更換。
•安全防護(hù)：操作時佩戴防護(hù)裝備，避免高溫或高壓造成傷害。
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