卵磷脂分離純化操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　卵磷脂分離純化具有的優(yōu)勢(shì)：

　　1、驅(qū)動(dòng)液體系，不需要外界的壓力推動(dòng)分離過(guò)程，能耗低。

　　2、材料本身親水，沒(méi)有外加壓力推動(dòng)，可以有效防止膜污染。

　　3、在脫鹽過(guò)程中，回收率高，沒(méi)有濃鹽水的排放，實(shí)現(xiàn)*，是環(huán)境友好型技術(shù)。

　　4、應(yīng)用廣泛，可以在新能源、航天、污水處理、液體食品的濃縮、包裝、藥物釋放等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效運(yùn)行。

　　卵磷脂分離純化組件優(yōu)點(diǎn)：

　　1、屬于純物理分離，物質(zhì)不發(fā)生質(zhì)變和相變。

　　2、分離孔徑從微濾到反滲透級(jí)別，可選擇性高。

　　3、膜分離的分離精度穩(wěn)定、精度高。

　　4、膜分離為綠色化工設(shè)備，能耗低，效率高，具有更高的經(jīng)濟(jì)性。

　　5、膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍廣，化工、食品、飲料、牛奶、制藥等行業(yè)都有應(yīng)用案例。

　　膜分離設(shè)備組件缺點(diǎn)：

　　要說(shuō)缺點(diǎn)可能就是設(shè)備一次投資稍微比傳統(tǒng)方法高點(diǎn)。

　　卵磷脂分離純化應(yīng)用領(lǐng)域：

　　制糖行業(yè)

　　可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝，用于制糖行業(yè)的純化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，F(xiàn)OS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。

　　冶金工業(yè)

　　有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù)，尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法，幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。

　　食品飲料行業(yè)

　　食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過(guò)濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工藝等。

　　生物發(fā)酵及制藥行業(yè)

　　各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究，生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過(guò)程、中藥澄清、抗生素濃縮等。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶(hù)提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。