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浙江青田甌鵬機(jī)械制造有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第16年

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雙錐離心機(jī)基本考量原則

時(shí)間:2017-11-15
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  至19世紀(jì)末,離心機(jī)已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)不同的分離任務(wù)中。自此,基于不同的應(yīng)用領(lǐng)域和分離工藝,多種不同類(lèi)型的離心機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。為了使每個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域都能有適合的離心機(jī)可供選擇,須將大量的標(biāo)準(zhǔn)都考慮在內(nèi)。
 
  在分離具有良好過(guò)濾性的物料如結(jié)晶體和粗顆粒物質(zhì)時(shí),應(yīng)優(yōu)先考慮過(guò)濾離心機(jī)、碟片離心機(jī)和管式離心機(jī)等具有轉(zhuǎn)鼓的離心機(jī)則適用于分離較難過(guò)濾的物料。即懸浮液中包含細(xì)小柔軟的固體顆粒,它們形成了糊狀的、可壓縮的沉淀物。
 
  在轉(zhuǎn)鼓離心機(jī)中,主要分為以固體為分離對(duì)象的臥螺沉降離心機(jī)和以液體為分離對(duì)象的碟片式分離機(jī)。
 
  這里所說(shuō)的以固體為分離對(duì)象指的是設(shè)備可以處理高含固率的進(jìn)料,并且可以分離出相對(duì)較干燥的固渣。如果分離液較清澈且分離出的固渣可以以一種液體濃縮物的形式存在的話(huà),則應(yīng)首先選用以液體為分離對(duì)象的離心機(jī),例如碟片式離心機(jī)。
 
  對(duì)于含固率相對(duì)較高的物料,分離要求往往都很高,要求澄清液必須盡量清澈、固液渣盡量干燥。在這種情況下,用戶(hù)需同時(shí)兼顧澄清液的質(zhì)量和固渣的干燥度?;蛘哌x擇分兩步工藝處理,即先使用以固體為分離對(duì)象的離心機(jī),再使用以液體為分離對(duì)象離心機(jī)進(jìn)行分離。
 
  甌鵬雙錐筒體離心機(jī)就是為此而專(zhuān)門(mén)研發(fā)的,其離心區(qū)域可與碟片式離心機(jī)中的離心區(qū)域相媲美,這就意味著它可以像碟片機(jī)一樣進(jìn)行澄清,但同時(shí),它還可以處理進(jìn)料含固率較高的物料,且分離出來(lái)的固渣和使用臥螺沉降離心機(jī)所分離出來(lái)的固渣一樣干燥。
 
  甌鵬雙錐筒體離心機(jī)是一種無(wú)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓離心機(jī),結(jié)構(gòu)類(lèi)似于臥螺沉降式離心機(jī)。其顯著特征是由轉(zhuǎn)鼓壁形成一個(gè)離心區(qū)域并在其中有一個(gè)輸送螺旋轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差,實(shí)現(xiàn)輸送被分離的固體。整個(gè)離心機(jī)轉(zhuǎn)子由一個(gè)轉(zhuǎn)鼓、一個(gè)螺旋和一個(gè)能產(chǎn)生差速的齒輪箱組成。
 
  與臥螺沉降離心機(jī)不同的是,研發(fā)甌鵬雙錐筒體離心機(jī)是為了從懸浮液中分離精細(xì)而柔軟的固體。而分離精細(xì)的固體通常需要一個(gè)較長(zhǎng)的澄清區(qū)域、一個(gè)穩(wěn)定的流速、一個(gè)較大澄清容積以及在離心轉(zhuǎn)子內(nèi)具有高離心力。
 
  固相沉降物的脫水則由機(jī)械壓縮來(lái)完成。因此,當(dāng)甌鵬機(jī)械在設(shè)計(jì)雙錐筒體離心機(jī)時(shí)將這些要求都一并加以考慮:轉(zhuǎn)鼓是由一個(gè)可形成澄清區(qū)域的長(zhǎng)而平緩的錐體和一個(gè)用于排出分離后固體的短而陡的錐體組成。通過(guò)進(jìn)料管,懸浮液被輸送至長(zhǎng)錐體末端,因而整個(gè)錐體部分都可用作澄清區(qū)域。液體和固體由同一方向(同流原理)通過(guò)澄清區(qū)域以避免紊流和返混現(xiàn)象。轉(zhuǎn)鼓外殼使得液面盡可能地接近轉(zhuǎn)動(dòng)軸,從而產(chǎn)生較大的澄清容積。高速轉(zhuǎn)子所允許的zui大離心分離因數(shù)100,000g。相比較而言,傳統(tǒng)的臥式沉降離心記得zui大分離數(shù)僅為6,000g。
 
  在螺旋推動(dòng)的作用下,被分離出來(lái)的固體經(jīng)過(guò)小錐體的連接處。由于這里的轉(zhuǎn)鼓半徑zui大,所以在此處收到的擠壓力zui大。這個(gè)擠壓力由于一個(gè)安裝在兩個(gè)錐段連接處的一個(gè)圓盤(pán)增加。該圓盤(pán)的外邊緣會(huì)浸入到被分離的沉積物中。固體在圓盤(pán)的外徑與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑之間形成一個(gè)密封層,固體由于該圓盤(pán)的阻礙而堆積起來(lái)。因此轉(zhuǎn)鼓澄清段中的液面高度向中心移動(dòng),從而形成對(duì)固體的靜水壓強(qiáng),從而將固體從圓盤(pán)和轉(zhuǎn)鼓之間的間隙中擠出,zui終,固體到大錐角,并由此在螺旋輸送裝置的作用下從澄清區(qū)域的末端排出。通過(guò)調(diào)節(jié)可調(diào)葉輪,能能夠改變轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液而高度,從而改變作用在固渣上的液體靜態(tài)壓力。這意味著,在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中、可以通過(guò)從外部調(diào)節(jié)可調(diào)葉輪來(lái)調(diào)整被排出固體的緊實(shí)度和泥餅干度。
 

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