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更新時間:2025-03-21 07:48:13瀏覽次數(shù):36次
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一、技術(shù)應(yīng)用:醬腌菜行業(yè)脫鹽用水量一般為產(chǎn)品的8倍,我們發(fā)明的節(jié)能脫鹽系統(tǒng)使脫鹽的用水量減少為原來的八分之一,將脫鹽后的水進行濃縮、殺菌、雜質(zhì)分離等手段,重新使用
一、 技術(shù)應(yīng)用:
醬腌菜行業(yè)脫鹽用水量一般為產(chǎn)品的8倍,我們發(fā)明的節(jié)能脫鹽系統(tǒng)使脫鹽的用水量減少為原來的八分之一,將脫鹽后的水進行濃縮、殺菌、雜質(zhì)分離等手段,重新使用。不僅使產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的鹽與水的消耗大幅度下降,脫鹽過程中的鹽水進行濃縮后繼續(xù)使用達到,避免了環(huán)境污染,此工藝與系統(tǒng)設(shè)備已申報,號為:.4
鹽水回收環(huán)保系統(tǒng)工藝路線:
二、案例應(yīng)用:
國內(nèi)一家的醬腌菜公司已使用了此系統(tǒng),系統(tǒng)運行良好,經(jīng)濟效率非常明顯,一年收回投資成本?,F(xiàn)根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進行投資分析。
三、投資回收期分析
下面是我們對5噸/小時的醬腌菜生產(chǎn)線,每天工作12小時,全年310天運行的投資對比數(shù)據(jù)分析:
國家工業(yè)用水為4.1元/噸,污水處理費為1.5元/噸,食用鹽為450元/噸,分析的產(chǎn)品鹽度從11%脫到4%。
傳統(tǒng)醬腌菜工藝,脫鹽過程中人員、電耗、水等投入,一噸水的成本為20元
節(jié)能脫鹽系統(tǒng)建設(shè)投入300萬,該系統(tǒng)是全自動系統(tǒng),運營成本主要為蒸汽、電耗,運營成本為每噸醬腌菜36.5元,按上述的生產(chǎn)能力,考慮到一個人員的管理成本,運營成本為75.89萬元/年,鹽水回收環(huán)保系統(tǒng)年創(chuàng)造的利潤為318.9萬元,扣除運營成本后系統(tǒng)年創(chuàng)造的凈利潤為243.01萬元。投資回收周期為1.2年。
國家對環(huán)境要求越來越嚴,國家對于鹽水直接排放是不允許的,我們發(fā)明的節(jié)能脫鹽系統(tǒng),不僅解決了脫鹽過程中的鹽水排放問題,而且直接創(chuàng)造經(jīng)濟利益。此系統(tǒng)直正達到循環(huán)利用、無污染排放,節(jié)能減排,綜合經(jīng)濟效率。
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