真空干燥機，又名解析干燥，是一種將物料置于負(fù)壓條件下，并適當(dāng)通過加熱達到負(fù)壓狀態(tài)下的沸點或著通過降溫使得物料凝固后通過溶點來干燥物料的干燥方式。

真空干燥機是讓在加熱條件下化學(xué)性質(zhì)容易發(fā)生變化的物質(zhì)在較平常溫度下減少水分，其原理是減少氣壓，這樣使待干燥或濃縮的物質(zhì)中的水的沸點降低，容易揮發(fā)出來，從而達到干燥的效果。其較常壓干燥，具有減少干燥時間，容易控制，使受熱均勻，還可以使產(chǎn)品的質(zhì)量得到提高。

真空干燥機原理:

　　真空干燥方式各種各樣究其根本而言可分為通過沸點和通過融點兩種。

　　一、通過沸點干燥

　　干燥過程中，液體水分汽化有軸蒸發(fā)和沸騰兩種方式。水在沸騰時的汽化速度比在蒸發(fā)時的汽化速度快得多，水分蒸發(fā)變成蒸汽可以在任何溫度下進行。水分沸騰變成蒸汽，只能在特定溫度下進行，但是當(dāng)降低壓強的時候，水的沸點也降低。例如，在19 .6kPa氣壓下，水的沸點即可降到60°C。真空干燥機就是在真空狀態(tài)下，提供熱源，通過熱傳導(dǎo)、熱輻射等傳熱方式供給物料中水分足夠的熱量，使蒸發(fā)和沸騰同時進行，加快汽化速度。同時，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在物料周圍形成負(fù)壓狀態(tài)，物料的內(nèi)外層之間及表面與周圍介質(zhì)之間形成較大的濕度梯度，加快了汽化速度，達到快速干燥的目的。

　　真空干燥過程受供熱方式、加熱溫度、真空度、冷卻劑溫度、物料的種類和初始溫度及所受壓緊力大小等因素的影響，通常供熱有熱傳導(dǎo)、熱輻射和兩者結(jié)合三種方式。

　　二、通過融點干燥（又稱之為冷凍干燥）

　　干燥過程中首先將將濕物料（或溶液）在較低溫度下（-10—-50℃）凍結(jié)成固態(tài)，然后在高度真空（130～0.1Pa）下，將其中固態(tài)水分直接升華為氣態(tài)而除去的干燥過程，也稱升華干燥。