干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
上海耐博泵閥制造有限公司
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更新時間:2025-03-24 08:13:49瀏覽次數(shù):27次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)工作原理
概?述
電動真空蝶閥采用一體化結(jié)構(gòu),有開關(guān)型和調(diào)節(jié)型兩種。開關(guān)型用單相交流電源直接控制閥門開閉。調(diào)節(jié)型有內(nèi)裝閥門定位器、伺服放大器和外接伺服操作器等形式,采用輸入控制信號(4-20mA DC)即可控制閥門運(yùn)轉(zhuǎn)。軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
工作原理
當(dāng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制部分接受來自調(diào)節(jié)器的信號(輸入信號4~2 0mA. DC或1~5V. DC)和來自開度檢測部分的開度信號,將兩信號比較并放大,向消除其差值的方向驅(qū)動和控制電機(jī)產(chǎn)生推力,通過連接來帶動閥芯的移動,從而改變閥芯與閥座的流通面積,直到消除兩部分的偏差,電機(jī)停止作,閥芯停止運(yùn)動,以此來達(dá)到自動調(diào)節(jié)和切斷的目的。
外形安裝尺寸
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型號 | DN | D | Do | D1 | B | H | B1 | L | n-φc |
GID-40 | 40 | 85 | 70 | 44 | 22 | 183 | 139 | 157 | 4-φ7 |
GID-50 | 50 | 110 | 90 | 55 | 22 | 195 | 139 | 157 | 4-φ7 |
GID-65 | 65 | 125 | 105 | 70 | 26 | 203 | 139 | 157 | 4-φ9 |
GID-80 | 80 | 145 | 125 | 85 | 30 | 213 | 139 | 157 | 4-φ9 |
GID-100 | 100 | 170 | 145 | 105 | 30 | 231 | 139 | 157 | 4-φ12 |
GID-150 | 150 | 220 | 195 | 156 | 35 | 251 | 139 | 157 | 8-φ12 |
GID-200 | 200 | 275 | 250 | 208 | 40 | 315 | 147 | 207 | 8-φ12 |
GID-250 | 250 | 330 | 300 | 258 | 45 | 343 | 147 | 207 | 8-φ14 |
GID-300 | 300 | 380 | 350 | 308 | 55 | 368 | 147 | 207 | 8-φ14 |
GID-400 | 400 | 500 | 465 | 408 | 60 | 451 | 182 | 256 | 8-φ18 |
GID-500 | 500 | 600 | 565 | 510 | 80 | 535 | 182 | 280 | 12-φ18 |
?1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)
電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明請參閱執(zhí)行器說明書。
3610R系列角行程電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)是引進(jìn)日本工裝技術(shù)生產(chǎn)的高性能電動執(zhí)行機(jī)構(gòu),機(jī)內(nèi)有伺服系統(tǒng),無
需另配伺服放大器,關(guān)鍵部件控制器采用的混合集成電路,并用樹脂澆注固化,經(jīng)老化處理,可靠性高、
防潮、防震。采用底座、曲柄方式安裝時,曲柄零點(diǎn)的位置可在0~360℃內(nèi)任意確定。此外,執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有
過載保護(hù)、溫度保護(hù)及力矩開關(guān)三項(xiàng)保護(hù)功能。
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3810是3610系列執(zhí)行機(jī)構(gòu)的升級換代產(chǎn)品,除具有3610系列伺服系統(tǒng)內(nèi)裝,無需另配,關(guān)鍵部件控制器采
用的混合集成電路,并用樹脂澆注固化老化,可靠性高、防潮、防震;具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及力矩開
關(guān)保護(hù)三項(xiàng)保護(hù)功能等特點(diǎn)外,在方便使用方面做了大量的改進(jìn)。
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??作為一種角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu),QT系列電動執(zhí)行
?機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,即使安裝在危險的作業(yè)環(huán)境中也能保證其高可靠性和品質(zhì)。QT系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)還能在輸出轉(zhuǎn)矩60NM~2500NM范圍內(nèi)提供的解決方案。
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KWR系列電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用以工業(yè)單片機(jī)為核心的控制模塊,采用全樹脂封裝,結(jié)構(gòu)緊湊、體
積小巧、防塵隔震功能好。可接收4~20mA.DC或1~5V.DC信號,對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)角進(jìn)行智能調(diào)
整和標(biāo)定、抑制震蕩,確保對電動閥門實(shí)現(xiàn)精確操作,同時輸出4~20mA.DC反饋信號。
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2、故障分析與排除?
常見故障 狀態(tài) | 故障產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
電機(jī)不動作 | 電源沒輸入 | 接通電源 |
斷線或接線脫落 | 改換電線或正確接好導(dǎo)線 | |
電源電壓不同、偏低 | 用儀器檢查電壓 | |
電容器被擊穿 | 更換電力電容 | |
輸入信號不同 | 更換輸入信號選擇 | |
熱保護(hù)動作(周圍溫度高,使用頻率高) | 降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度 | |
手動操作費(fèi)勁 | 內(nèi)部產(chǎn)生異常 | 卸閥門檢查 |
在自動調(diào)節(jié) 過程中停止 | 在過大負(fù)荷下超載起動 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 |
熱保護(hù)動作 | 檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載 | |
閥體進(jìn)入異物 | 拆卸閥 | |
不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 |
開度信號達(dá) 不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
到達(dá)極限位置電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動 | 設(shè)定限位開關(guān)極限位置調(diào)整不良 | 重新調(diào)整 |
限位開關(guān)安裝不良 | 重新安裝 | |
調(diào)節(jié)閥在任何 開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) | 加固支撐 |
附近有震動源 | 采取減振、除振措施 | |
調(diào)節(jié)閥 動作遲鈍 | 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 | 洗閥體內(nèi)腔 |
閥達(dá)不到 全閉位置 | 介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 | 加大輸出壓力 |
閥體內(nèi)有異物 | 清除異物 | |
關(guān)不嚴(yán) | 球體沖翻 | 更換密封座 |
用作節(jié)流損壞了密封面 | 不允許作節(jié)流用 | |
密封面被壓壞 | 進(jìn)行研刮修復(fù) | |
密封面無預(yù)緊壓力 | 預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換 | |
扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關(guān)閉位,而球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而產(chǎn)生泄漏 | 調(diào)整好限位塊,消除扳手提前角,使 用球體正確開閉 | |
閥座與本體接觸面不光潔,磨損,O型圈損壞使閥座泄漏 | 提高光潔度,減少閥座拆御次數(shù),O型圈定期更換 |
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3、保養(yǎng)與維修
(1)要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
(2)氣源不能有故障。
(3)定期檢修。
(4)長期停放時,接口都要用塑料塞堵上。
(5)當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定
(6)檢查時,先將閥從管線卸下,清洗、拆卸、更換元件,重新組裝測試后重新安裝。
運(yùn)輸與貯存
1、儲運(yùn)前檢查各種標(biāo)志是否完整、齊全、清晰、包裝箱是否整齊牢固,無破損傷裂,最后檢查釘箱包扎的可靠性和安全性。
2、運(yùn)輸時應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑和撞擊。
開箱與檢查
1、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)竭_(dá)用戶后打開包裝箱,小心搬運(yùn),打開即可安裝使用。
2、包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品合格證。
訂貨需知
1.產(chǎn)品型號與名稱;
2.公稱通徑DN(mm);
3.公稱壓力;
4.連接方式及標(biāo)準(zhǔn);
5.閥體材質(zhì);?
6.額定流量系數(shù);
7.介質(zhì)種類和溫度范圍;
8.閥前、閥后壓力;
9.氣源壓力及控制方式;
10.其它特殊要求;
11.建議用戶安裝空氣過濾器和減壓閥
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