今天與大家分享交流的主題是《純化水和注射用水設備工藝》，本次凈得瑞分享的主題內容將圍繞純化水設備和注射用水設備的產品介紹展開，希望能給大家在認識及使用純化水設備和注射用水設備的過程中帶來幫助。

我們先來了解下純化水設備的器件：

1.       多介質過濾器

利用天然石英砂不同粒徑大小組成3~5個過濾層，濾除原水中的細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質。

采用自動控制三種運行模式，產水、反洗、正洗模式。

設有取樣閥，定期檢測產水SDI值≤5，避免污堵RO膜元件，導致RO膜產水量下降。

系統(tǒng)設定正反洗累積時間為24小時（具體根據原水水質情況修改），且純化水罐達到高液位時，系統(tǒng)自動反洗15分鐘，正洗10分鐘，自動轉換為產水模式。

石英砂更換周期一般1~2年更換一次。

2.       軟化器

利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，防止反滲透膜表面結垢，影響反滲透膜產水量及使用性能。

采用自動控制四種運行模式，產水、再生、反洗、正洗模式。

設有取樣閥，定期檢測產水硬度≤3mg/l，避免RO膜快速結垢，導致RO膜產水量下降。

系統(tǒng)設定再生累積時間36小時（具體根據原水水質情況修改），且純化水罐達到高液位時，系統(tǒng)自動反洗10分鐘、吸鹽60分鐘、補水30分鐘、正洗25分鐘、轉換為產水模式。

軟化樹脂更換周期一般1~2年更換一次。

3.       活性炭過濾器

吸附原水中的有機物、氧化劑、色素、異味，保護RO膜不被氧化及損壞RO膜元件。

采用自動控制三種運行模式，產水、反洗、正洗模式。

設有取樣閥，定期檢測產水余氯值≤0.05mg/l，避免氧化RO膜元件，導致RO膜產水電導率偏高。

系統(tǒng)設定正反洗累積時間24小時（具體根據原水水質情況修改），且純化水罐達到高液位時，系統(tǒng)自動反洗15分鐘，正洗10分鐘，轉換為產水模式。

定期采用熱水巴氏消毒，防止微生物滋生。

活性炭更換周期一般8~12個月更換一次。

    接下來我們主要了解純水設備的主要工藝：

圖一  凈得瑞純化水設備

純化水設備工藝介紹—反滲透

反滲透又稱逆滲透，主要去除水中離子，是一種以壓力差為推動力，原水會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的純水，即滲透液；高壓側得到濃縮的濃水，即濃縮液。

采用常溫耐化學消毒的RO膜，二級RO濃水優(yōu)于原水水質，回原水罐循環(huán)再利用，節(jié)約水資源。

一級RO的產水電導率≤10μS/cm，二級RO的產水電導率≤2μS/cm。

原水泵開啟后延時5秒開啟一級高壓泵，一級高壓泵前壓力低于0.1MPa停機保護，一級高壓泵后壓力高于1.2MPa停機保護。

系統(tǒng)每次開關機時、累積運行2小時，關閉一級RO后動力部分，沖洗閥打開，沖洗一級RO膜1分鐘，沖洗RO膜表面污垢，系統(tǒng)轉為正常運行模式。

RO膜更換周期一般2~4年更換一次。

純化水設備工藝介紹—連續(xù)電除鹽技術

通過陽陰離子膜對陽陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，從而達到水的深度除鹽目的。

EDI產水電導率<0.1μS/cm。

EDI濃水優(yōu)于原水水質，回原水罐循環(huán)再利用，節(jié)約水資源。

EDI產水電導率<0.1μS/cm延時2分鐘進入純化水罐，產水電導率>0.1μS/cm時進入原水罐循環(huán)再利用。

EDI更換周期一般3~5年更換一次。

接下來是注射用水設備介紹，注射用水系統(tǒng)設備主要包含制備系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、用水點三部分，每一個部分均發(fā)揮著重要的作用。

注射用水設備介紹—制備系統(tǒng)

在國內市場上常采用的注射用水制備工藝為多效蒸餾工藝，所用到的多效蒸餾水機主要由冷凝器、預熱器、蒸發(fā)器組成。

冷凝器：采用雙板管結構，防止交叉污染。控制蒸餾機產水溫度92~99℃，同時也使原料水得到第二次加熱。上部安裝0.22μm呼吸器不凝氣體排放，防止停機后設備內部產生真空。

蒸發(fā)器：1效采用雙板管結構，2效到末效采用單板管結構，防止交叉污染。采用降膜蒸發(fā)原理，螺旋重力分離去除雜質及細菌內毒素。1效未蒸發(fā)濃縮水設高液位自動排放。

預熱器：采用雙板管結構，防止交叉污染。原料水在進蒸發(fā)器之前驟級升溫，經過末效預熱器的原料水溫度升到100℃以上。

注射用水罐：儲存蒸餾水機的產水，為終端用水點提供水源。安裝360°旋轉清洗噴淋球。安裝0.22μm疏水性除菌濾芯，避免空對注射用水罐造成污染。采用壓差式液位傳感器自動控制。 濾芯更換周期一般6~12個月更換一次。

升溫雙管板換熱器: 采用雙板管結構，防止交叉污染。注射用水通過雙管板換熱器管程，蒸汽通過雙管板換熱器殼程，把循環(huán)的注射用水回水溫度升到75℃循環(huán)保溫，有效防止分配系統(tǒng)微生物滋生。定期過熱水消毒溫度至低點溫度控制121~125℃。

注射用水設備介紹—分配系統(tǒng)

注射用水分配方式可選用連續(xù)串聯(lián)循環(huán)供水的工藝，以預防分配系統(tǒng)的微生物滋生。

供水泵：變頻恒流控制，回水流速控1~1.5m/s，防止微生物滋生。注射用水罐中低液位自動開啟供水泵，低液位關閉供水泵停機保護。

注射用水設備介紹—用水點

1. 注射用水點分為高溫用水與低溫用水。

2. 采用雙管板列管式換熱器降溫。

3. 降溫方式一般采用支管網循環(huán)方式，自動控制。

4. 注射用水滅菌方式，通常可采用125℃過熱水滅菌和純蒸汽滅菌。

以上便是我們今天內容的分享，想必大家已經對純化水和注射用水設備工藝有了一個初步的認識，如若想更進一步了解純化水系統(tǒng)設備和注射用水系統(tǒng)設備相關信息，可以訪問深圳科瑞環(huán)保設備有限公司的或關注微信公眾號了解。