制藥的嚴格我們都非常了解，所有在制藥過程中的相關(guān)設(shè)備也有著非常嚴格的要求，這其中保持設(shè)備干凈整潔是基礎(chǔ)的一項。那么制藥水處理設(shè)備如何清洗才能做到干凈整潔呢？
1、配制清洗液
將藥劑加入潔凈的水中，且配制用水必須是去除硬度、不含過度金屬和余氯的RO產(chǎn)品水或去離子水。保證溶液要*混和均勻，并且把溫度和PH調(diào)到所需要的值。
2、低流量輸入清洗液
首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液稀釋。
3、循環(huán)
當原水被置換掉后，濃水管路中就應該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)回清洗水箱并保證清洗液溫度恒定。
4、浸泡
停止清洗泵的運行，讓膜元件*浸泡在清洗液中。有時元件浸泡1小時就足夠了，但對于頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10～15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。
5、高流量水泵循環(huán)
高流量能沖洗掉被清洗液洗下來的污染物。如果污染嚴重，請采用高于表1所規(guī)定的50%的流量將有助于清洗，在高流量條件下，將會出現(xiàn)過高壓降的問題，單元件zui大允許的壓降為1bar(15psi)，對多元件壓力容器zui大允許壓降為3.5bar(50psi)，以先超出為限。
6、沖洗
用清潔水(去除硬度、不含金屬離子如鐵和氯的RO產(chǎn)品水或去離子水)進行低壓沖洗，沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液可以用預處理的合格產(chǎn)水，除非存在腐蝕問題。為了防止沉淀，zui低沖洗溫度為20度
相信上述六大清洗步驟能夠讓制藥水處理設(shè)備用戶在使用過程中維護清洗更加的方便，使設(shè)備始終處于一個標準的工作狀態(tài)。
