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ZG-280煎藥包裝機(jī)介紹說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間:2011-4-25
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ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)

ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)的特點(diǎn): 

    用途:ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)主要用于中草藥熬煎和藥液的一次性包裝.便于攜帶和保存,供患者多次服用。
ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)的性能

    本機(jī)是用熱電阻文、武火加熱,zui大功率1600W,當(dāng)達(dá)到所需武火溫度后,即自動(dòng)進(jìn)行文火控制,減少了電耗量.有關(guān)溫度高低時(shí)間長(zhǎng)短用戶可根據(jù)藥物性能進(jìn)行控制。

 ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)的特性:

    本機(jī)是根據(jù)市場(chǎng)現(xiàn)有新產(chǎn)品,紅我公司科技人員加以改進(jìn)專心設(shè)計(jì)而成.采用微電腦、數(shù)字化智能控溫、觸摸式按鍵防水處理。采取可控硅代替繼電器,大大延長(zhǎng)了使用壽命,長(zhǎng)達(dá)兩面三刀萬(wàn)小時(shí)以上。本機(jī)運(yùn)用高科技手段,易學(xué)易用。

ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號(hào)

ZG_280

包裝能力(袋/mm

89

制袋尺寸(㎜)

155×100

175×100

zui大袋容量(ml

210

上下輥熱合溫度設(shè)定范圍

160180

電源(V)

220

煎藥功率(W)

1600

熱合功率(W)

800

傳動(dòng)電機(jī)率(W)

40

總功率(KW)

2.5

外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

500×520×1050

整機(jī)重量(㎏)

80

 

ZG-280型自動(dòng)煎藥包裝機(jī)使用說(shuō)明:

一、設(shè)備安裝

1、該設(shè)備使用時(shí)無(wú)震動(dòng),不需固定安裝,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場(chǎng)地上即可。

2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。

3、為便于修理,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。

4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。

5、為了保證人身操作安全,必須做好接地保護(hù)。同時(shí)提醒用戶注意使用單相三端電源插座時(shí),應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行,調(diào)整不受外界干擾。

 

二、設(shè)備操作過(guò)程

1、浸藥

a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個(gè),一般用塑料桶即可。

b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過(guò)十五貼根據(jù)藥的份量而定。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。

c、分處方浸泡:浸泡時(shí)間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.52倍,加水量以淹過(guò)藥袋為準(zhǔn)。

d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯(cuò)。

2、煎藥:

a、檢查充填閥門和備用閥門是否關(guān)合。

b、估計(jì)煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥?kù)覂?nèi),已浸泡的中藥先在過(guò)濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過(guò)程蒸發(fā)量約100-150毫升/的水,核定水量以后按中藥貼數(shù)計(jì)算水量。然后再將已浸泡的中藥及過(guò)濾網(wǎng)

放進(jìn)煎藥?kù)覂?nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時(shí)阻塞。

c、打開(kāi)煎藥?kù)译娫纯傞_(kāi)關(guān)。

d、按加熱鍵,分別設(shè)定煎制需要武火和文火時(shí)間后,然后返回武火狀態(tài)即開(kāi)始煎藥。

e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥?kù)壹灏荆瑧?yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥?kù)覂?nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。

3、包裝:

a、在開(kāi)始包裝前20-30分鐘打開(kāi)熱合鍵,首先設(shè)定上溫為160℃,下溫設(shè)定為170℃,設(shè)定以后,綠燈自動(dòng)近照設(shè)定要求自動(dòng)跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開(kāi)始包裝。

b、煎藥完畢,提起藥?kù)覂?nèi)的過(guò)濾網(wǎng)斜放在煎藥?kù)疑峡?,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。

c、設(shè)定包裝數(shù)量:根據(jù)藥煎完畢后看煎藥?kù)冶砩系臄?shù)量而定包裝數(shù)量,一般設(shè)定150200毫升,一付為二包裝。

d、打開(kāi)充填總關(guān)閥門,按下注入鍵和起動(dòng)鍵便可自動(dòng)完成包裝。

e、要包裝分量用手動(dòng)為宜起動(dòng)鍵切斷裝滿一包馬上關(guān)掉,等藥液注滿以后再打開(kāi)起動(dòng)鍵,陸續(xù)逞環(huán)操作才能達(dá)到份量包裝。

4、清洗:

a、清洗煎藥?kù)?,加清水藥?kù)覂?nèi),用軟布擦洗煲壁禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞。然后開(kāi)起藥?kù)页涮羁傞y和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。

b、清洗充填總開(kāi)關(guān)管道:煎藥?kù)覂?nèi)再加適量的水,用剪刀將機(jī)頭下端包裝的袋封口剪開(kāi),打開(kāi)充填總開(kāi)關(guān),按下注入鍵排完污水和藥液即停止,然后關(guān)好充填總開(kāi)關(guān)。

c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時(shí)要及時(shí)縫合或更換。

三、中藥煎藥包裝機(jī)注意事項(xiàng)

1、在煎藥過(guò)程中,千萬(wàn)別放水過(guò)滿,以免煎沸時(shí)藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。

2、煎藥時(shí)必須專人監(jiān)管和掌握,中途加水,不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。

3、對(duì)機(jī)械傳動(dòng)及電氣控制都已做過(guò)精密系統(tǒng)的調(diào)整,無(wú)需用戶在使用前再做調(diào)試。

4、設(shè)備正常工作時(shí)煎藥?kù)野b機(jī)頭的輥軸表溫度較高,操作時(shí)務(wù)必防止?fàn)C傷。

5、煎藥時(shí)必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。

6、煎藥后鍋體溫度還很高時(shí),不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。

四、中藥煎藥包裝機(jī)故障處理

常見(jiàn)故障

       

中藥煎不透

重新設(shè)定武火的加熱時(shí)間時(shí)間設(shè)定不足

注放口液漏

電磁閥封閉不嚴(yán),需打開(kāi)后箱板清洗電磁閥的膠膜

充填開(kāi)關(guān)量

嚴(yán)重不足

充填管道有空氣,利用剪刀剪開(kāi)包裝機(jī)頭下面的袋口,用清水清洗,把空氣排出,并把充填管內(nèi)所有異物堵塞清理出去

包裝帶

粘合不嚴(yán)

1、將上輥熱合溫度調(diào)至160165;

2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,向右擰0.51圈套逐步調(diào)整

3、清理上上粘雜物由于溫度過(guò)高,使包裝袋受熱軟化粘在上,同樣使粘合壓力不平衡而造成

切斷效果不好或切不斷

適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,增加壓力向右擰0.30.5逐步調(diào)整

包裝袋左右粘合錯(cuò)位

1、清量上輥軸上的污物;

2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。

 

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