西林瓶貼標機的工作原理如下，開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅(qū)動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅(qū)動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。
　　標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅(qū)動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅(qū)動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。
　　西林瓶貼標機的功能以及特點：
　　1、提高產(chǎn)品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質(zhì)量好、穩(wěn)定性高；附加生產(chǎn)計數(shù)功能；
　　2、避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；
　　3、有效降低產(chǎn)品成本，提升產(chǎn)品標識美觀度，增加產(chǎn)品競爭力。
　　4、設備主要材料采用全鋁合金材料制成，整體結構牢固，美觀大方；
　　5、西林瓶貼標機采用標準微型PLC+標準傳感器電控系統(tǒng)控制，設備性能穩(wěn)定；
　　西林瓶貼標機的結構組成：
　　1、放卷輪：為被動輪，用于安放卷筒標簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。
　　2、緩沖輪：工同彈簧相連。可往復擺動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。
　　3、導向輥：由上下兩個組成，起卷筒材料的導向和定位作用。
　　4、驅(qū)動輥：由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥，一個為金屬輥，底紙在其間通過。作用是驅(qū)動卷筒材料，實現(xiàn)正常貼標。
　　5、收卷輪：為帶摩擦傳動裝置的主動輪，作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動收紙同驅(qū)動輪的辦理紙互不干擾，同步傳動由摩擦裝置調(diào)節(jié)。
　　6、剝離板：離板一端有一角度（一般小于30°，目的是使底紙在經(jīng)過剝離板改變方向時，標簽便于出標、脫離底紙，實現(xiàn)同貼標物體接觸。
　　7、貼標輥：將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。