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　　噴霧劑灌裝機可以通過傳送帶將瓶子送入等分轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的拉板有序地將瓶子拉入各個工位，然后自動放蓋、沖蓋、封口。接近開關(guān)布置在相應(yīng)的工位上，以檢測位置信號并執(zhí)行不同的工作。該自動線通過電氣、氣動和機械傳動實現(xiàn)上述動作。主要用于灌裝懸浮氣霧劑即三相氣霧劑，也適用于灌裝溶液氣霧劑即兩相氣霧劑。與兩步灌裝法相比，具有藥液濃度更加均勻穩(wěn)定的優(yōu)點。

　　
 

　　1、每臺單機都能獨立完成工作，并有獨立的操作系統(tǒng)，以及數(shù)控顯示器等電氣部件來控制和調(diào)整各種參數(shù)和顯示設(shè)置。

　　

　　2、各單機快速聯(lián)動分離，調(diào)整快捷簡單，使生產(chǎn)的各工序協(xié)調(diào)一致。

　　

　　3、每臺單機都能適應(yīng)各種規(guī)格瓶子的包裝，調(diào)節(jié)件少。

　　

　　4、該包裝生產(chǎn)線采用新技術(shù)設(shè)計，符合GMP標準。

　　

　　5、運行流暢，功能組合維護方便，可根據(jù)用戶各自的產(chǎn)品工藝要求進行多種生產(chǎn)組合。

　　

　　噴霧劑灌裝機由分瓶機、平頂鏈式輸送機和自動灌裝線組成，具有灌裝、放閥、封口三個工位，適用于灌裝15-120米的鋁罐、塑料罐、玻璃瓶。每個工位可以實現(xiàn)所有的工作瓶和停瓶功能，灌裝時沒有滴漏。噴霧灌裝機可根據(jù)客戶要求配置閥門裝置，也可與洗瓶機、烘箱、貼標配套使用。

　　

　　噴霧劑灌裝機工藝流程：空瓶分揀(帶理瓶平臺的設(shè)備)-空瓶進入灌裝工位-檢測定位-灌裝頭下降-灌裝閥開啟-開始灌裝-計量質(zhì)量-達到設(shè)定值-灌裝閥關(guān)閉-滿桶退出灌裝工位-旋蓋-旋蓋或壓蓋-貼標。