旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，可將濕粉狀原料通過鋼絲篩磨成顆粒，也可廣泛用于粉碎已成塊的顆粒，成為現(xiàn)成的顆粒。在化學(xué)藥品方面，將濕粉磨成顆粒，干燥，壓成片劑。它也可以在儲(chǔ)存或化學(xué)加工過程中被壓碎成塊。在食品工業(yè)中，它被用來處理糖果、糖混合物、麥芽牛奶和其他產(chǎn)品。在其他行業(yè)，如陶瓷，塑料和其他混合物成為成型顆粒。

　　

　　旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)與物料接觸部分采用不銹鋼制造，外形美觀，結(jié)構(gòu)合理，造粒成型率高，顆粒美觀，自動(dòng)出料，避免了人工出料造成的顆粒破碎，適合流水線作業(yè)。機(jī)座的上端設(shè)有控制裝置；控制裝置下方的機(jī)座設(shè)有輸送絞龍；輸送絞龍上設(shè)有與輸送絞龍連通的進(jìn)料斗。輸送絞龍一側(cè)的機(jī)座通過密封蓋和對(duì)輥電機(jī)安裝有壓片對(duì)輥，輸送絞龍另一側(cè)的機(jī)座安裝有螺桿電機(jī)，輸送絞龍4的一端與螺桿電機(jī)連接，輸送絞龍的另一端伸入密封蓋內(nèi)與壓片對(duì)輥接觸。

　　
 

　　旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)在長期使用后，總會(huì)出現(xiàn)一些小故障，其中比較常見的就是輥筒故障。遇到這樣的問題我們?cè)撊绾谓鉀Q？

　　

　　1、壓輥易斷。

　　

　　壓輥的材質(zhì)一般為不銹鋼2Gr13，表面采用氣體滲氮技術(shù)處理。表面硬度HV10在1000以上，氮化硬化層深度在0.15毫米以上，使軋輥表面具有很強(qiáng)的耐磨性、疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性。軋輥的表面結(jié)構(gòu)，主要尺寸參數(shù)是周向齒數(shù)、齒面槽寬和齒面深度。不同的輥面結(jié)構(gòu)對(duì)材料的適用性有不同的壓制效果。根據(jù)材料的不同特性，一般有西藥型、中藥型、特殊材料型三種類型的滾筒。

　　

　　2、軋輥錯(cuò)位問題。

　　

　　其實(shí)這也是壓力大，制造精度低造成的問題。

　　

　　3、冷卻水泄漏

　　

　　旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)壓輥內(nèi)裝有冷卻水，旋轉(zhuǎn)滾筒和靜止冷卻水管裝有動(dòng)密封裝置。但是使用時(shí)間長了，壓力大了就會(huì)漏水。目前對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，讓冷卻水直接通向滾筒表面，可以有效降低滾筒表面溫度，大大降低漏水的可能性。