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上海宇硯機械設(shè)備有限公司
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提取濃縮可在常溫或高溫下萃取，有效減少熱敏性成分的損失。同時，超聲波提取濃縮機組采用異能超聲波發(fā)生器，配備奶泵強制循環(huán)混合系統(tǒng)，使大體積中藥充分接觸超聲波探頭，加速均勻，API中有效成分的沉淀。濃縮目的是什么：1、作為干燥前處理，減少產(chǎn)品的加工熱耗；2、提高產(chǎn)品質(zhì)量；3、提高產(chǎn)品的保存性；4、減少產(chǎn)品體積和重量，方便運輸；5、一些結(jié)晶操作采用濃縮作為預處理；6、從果汁中提取芳香物質(zhì)。超聲波提取濃縮機組提取濃縮過程分為三個步驟：1、平衡濃縮：是利用蒸發(fā)濃縮、冷凍濃縮等兩相分布的一定差異，實現(xiàn)溶質(zhì)和
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怪不得精油這么細膩，精油提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成都這么復雜了
精油是從芳香植物或分泌芳香的動物中提取的揮發(fā)性芳香物質(zhì)的總稱。一般而言，精油是從植物的花、葉、根、種子、果實、樹皮、樹脂、核心等部位通過水蒸氣蒸餾、冷壓、吸脂或溶劑萃取等方法提取的揮發(fā)性芳香物質(zhì)。精油提取設(shè)備主要由提取罐、外循環(huán)單效濃縮器等輔助設(shè)備組成，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，集提取、濃縮、溶劑回收于一體。適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)中含油分的植物葉、花、草及動物原料中常見油脂和芳香油的水分離蒸餾提取工藝。怪不得精油這么細膩，精油提取設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成都這么復雜了。其主要形式有正錐、 -
應用范圍:主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。應用領(lǐng)域:飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體、生化制品、染料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨
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設(shè)備特點：1.Y-JN降膜濃縮蒸發(fā)器整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點。2.濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。3.物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。4.由于物料在每根管
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單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。單效濃縮器是由加熱室、蒸發(fā)室、除沫器、列管冷凝器、蛇管冷卻器、集液罐等組成，適用于生物制藥、食（乳）品化工、精細化工等會行業(yè)濃縮。單效濃縮器一般用于物料的前期濃縮，濃縮比重1.0-1.3比較粘稠的物料不適合使用本設(shè)備，濃縮器是采用加熱室里面的若干個列管對物料進行加熱蒸發(fā)，濃縮面積大、蒸發(fā)量大、隨之物料的處理量也大，但是濃縮粘稠物料的時候，
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這么設(shè)計奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，那一定有它的道理
奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備是鹽業(yè)常用的典型結(jié)晶器，其特點是溶液從結(jié)晶器上部流出，進入強制循環(huán)泵。經(jīng)過能使溶液過飽和的裝置后，進入結(jié)晶器中心的降液管，逐漸形成結(jié)晶，生長的結(jié)晶沉淀在結(jié)晶器底部并作為產(chǎn)品取出。在物料循環(huán)過程中，奧斯陸蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備多采用清洗母液循環(huán)，晶體不參與循環(huán)，不易破碎。晶體從結(jié)晶器中部取出，無沉降限制，晶體生長環(huán)境好，所以晶體粒徑大，可達6-20目，即3mm。在結(jié)晶器中不需要攪拌。它的設(shè)計特點主要體現(xiàn)在這些方面。1、晶體培養(yǎng)箱上部加大截面，可使鹽晶體沉降，不參與循環(huán)，減少二次成核的機會； -
化妝品廠玫瑰花純露提取設(shè)備精油萃取方法是指從植物中萃取精油的方法。常見的精油萃取方法有水蒸氣蒸餾法、冷凍壓縮法(壓榨法)、化學溶劑萃取法、油脂分離法(脂吸法)、二氧化碳萃取法、浸泡法。具有效率高，操作方便，自動化程度高等優(yōu)點。本設(shè)備可以用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝操作。具體應用：中草藥、西藥、葡萄糖、動物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加劑、味精、乳品、工業(yè)酒精回收。精油提取設(shè)備采用的方法是蒸餾法
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果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)流程和使用領(lǐng)域
適用領(lǐng)域：此套果汁飲料生產(chǎn)線廣泛應用于牛奶、果汁、果醬、生物制藥、果粒飲料、調(diào)味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣醬等產(chǎn)品的原始配方確定和更新、產(chǎn)品口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、新品研發(fā)與樣品制作。此微型生產(chǎn)線能夠*模擬工業(yè)化殺菌機、在線均質(zhì)機、無菌灌裝機的生產(chǎn)狀態(tài),集加熱、殺菌、冷卻、在線均質(zhì)、無菌灌裝為一體、可連續(xù)生產(chǎn)，真實地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)，非常適合各大學院校及生產(chǎn)單位的前期試驗小批量生產(chǎn)使用。果汁飲料生產(chǎn)線常規(guī)生產(chǎn)流程：清洗（清洗機）—檢果（檢果機）—破碎（破碎機）—打
