粗碎機生產(chǎn)運行應(yīng)注意事項：
(1)應(yīng)注意內(nèi)部有無異常敲擊聲；
(2)機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進人與排出是否暢通；
(3)油泵的運轉(zhuǎn)，各點油流指示器，油溫與油壓是否正常。
粗碎機檢查下列各部分是否符合要求
(1)從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃；
(2)回油溫度小于60℃；
(3)給油管的壓力為O.08～0.15MPa。
粗碎機應(yīng)檢查、調(diào)整或更換下列零件
(1)檢查各緊固件是否松動，如有應(yīng)擰緊；
(2)檢查襯板有無松動及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴重，則要更換定錐或動錐的襯板。
粗碎機在工作時注意事項：
為了能使設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)、提高設(shè)備壽命，粗碎機在工作時應(yīng)注意以下事項：
(1)起動前，要檢查潤滑系統(tǒng)，破碎區(qū)域，校正皮帶的拉緊程度，所有螺針要緊固。
(2)先開動油泵電機5—10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，當(dāng)其正常工作后方可啟動主電機。
(3)粗碎機空負荷運轉(zhuǎn)1—2分鐘后才能開始給礦。由于旋回破碎機是擠滿給礦，所以要注意給礦情況是否正常，尤其是含泥多、水分高的礦石，要防止礦石堵塞給礦口。運轉(zhuǎn)中還要注意檢查排礦情況，不允許在密封裝置下面的空間堆積礦石。
(4)正常停車時，應(yīng)先停止給礦，待破碎機中的礦石全部排除后，才能停止主電機運轉(zhuǎn)。
結(jié)束后停止油泵電機。停車后要全面檢查破碎機的各個部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。
