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實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)如何加快固體顆粒的形成？
實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動(dòng)能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時(shí)高速氣流對(duì)物料產(chǎn)生剪切作用，從而達(dá)到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細(xì)的粉末（﹤10μm）。該技術(shù)的應(yīng)用幾乎遍及所有的精細(xì)加工行業(yè)，如化工、醫(yī)藥、食品、塑料、礦業(yè)、金屬材料等，在許多特定的粉體領(lǐng)域占有特殊的地位。
一般而言，實(shí)驗(yàn)室氣流粉碎機(jī)加速固體顆粒的形成主要有三種方法：
空氣流動(dòng)粒子加速?lài)娮欤簹饬髋c粒子充分混合后經(jīng)噴嘴加速，可使粒子獲得*的速度，幾乎與氣流速度相同，但物料對(duì)噴嘴內(nèi)壁磨損嚴(yán)重，因此在實(shí)際中很少使用。
噴嘴加速顆粒：超聲速氣流和顆粒在混合管中混合，使顆粒獲得較高的速度，但物料對(duì)混合管的磨損嚴(yán)重。
無(wú)風(fēng)加速粒子：粒子以自由落體進(jìn)入高速氣流束，此時(shí)，通過(guò)噴嘴的高速氣流，磨損極小。但是，由于顆粒橫向向下的速度很低，很難進(jìn)入束流中心高速氣流，從而獲得較高的移動(dòng)速度。
因此，氣流粉碎機(jī)效率的高低主要取決于流化床內(nèi)粒子的相對(duì)碰撞速度和碰撞角，因此只有改變噴嘴、研磨腔的幾何形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才能達(dá)到提高氣流磨效率的目的。從改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改善磨腔形狀、確定磨腔形狀、確定磨腔料位標(biāo)定等幾個(gè)方面，降低氣流磨能耗，提高生產(chǎn)效率。