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萊特萊德（上海）水處理設(shè)備有限公司
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MBR膜生物反應(yīng)器應(yīng)用肉類加工廠廢水處理
肉制品是補(bǔ)充人體蛋白質(zhì)、脂肪、脂溶性維生素、碳水化合物等營養(yǎng)元素和鐵、鈣、鎂等人體所需的微量元素的重要來源。特別是瘦肉中含有豐富的動物蛋白，分子大小與人體蛋白相近，可以被快速吸收參與人體生理活動。肉類加工廠的安全生產(chǎn)可以為市場輸送質(zhì)量更好的肉制品，為人體補(bǔ)充豐富的營養(yǎng)。肉類加工廠在加工過程中會產(chǎn)生很多廢水，主要來自屠宰和深加工過程中對肉進(jìn)行煺毛、解體、開腔和清潔等各道工序，還有地面沖洗和工具清潔產(chǎn)生的清洗水。因此，肉類加工廢水中通常含有油脂、大腸桿菌等溶解性雜質(zhì)，還有動物碎毛發(fā)、碎肉等不溶性雜質(zhì) -
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，水資源污染問題日益嚴(yán)重。造紙行業(yè)作為重要的工業(yè)部門之一，其廢水處理已成為關(guān)注的焦點(diǎn)。傳統(tǒng)的廢水處理方法，如物理過濾、化學(xué)處理等，盡管在一定程度上能夠降低廢水中的污染物，但難以實現(xiàn)廢水的深度處理和資源化利用。近年來，膜分離技術(shù)，特別是超濾膜技術(shù)，在造紙廢水處理中逐漸受到重視。本文將重點(diǎn)探討管式超濾膜技術(shù)在造紙廢水處理中的應(yīng)用及優(yōu)勢。管式超濾膜是一種高效、節(jié)能的分離技術(shù)，主要通過壓力驅(qū)動實現(xiàn)物質(zhì)的分離。超濾膜的孔徑范圍在0、001至0、1微米之間，能有效地截留懸浮固體、膠體和生
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電廠廢水主要來源于電廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量工業(yè)廢水。這些廢水主要包括化學(xué)水處理系統(tǒng)、除鹽系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝水系統(tǒng)、含油廢水、含煤廢水、灰水分離器沖洗廢水等。這些廢水經(jīng)過處理后，最終會排放到外界環(huán)境中，對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。本文主要介紹電廠廢水的危害以及為何應(yīng)用管式超濾膜技術(shù)治理該廢水。電廠廢水對環(huán)境的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1、破壞生態(tài)平衡，影響動植物的生長和繁殖；2、污染土壤和水源，影響水生生物的生存和繁衍；3、排放廢渣和廢氣，造成大氣污染；4、排放有毒有害物質(zhì)，對人類健康和生命造
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陶瓷納濾膜用于石化產(chǎn)業(yè)催化劑回收的優(yōu)勢
石化產(chǎn)業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，是對原油、天然氣加工為柴油、煤油、瀝青、塑料、纖維等各種產(chǎn)品的系列過程。石化產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)線長、涉及范圍廣，遍布人們生產(chǎn)生活的各個方面，煉油采油、加工廠、天然氣輸送管道等遍布各大城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)甚至家家戶戶。在石化產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會使用到催化劑來加速化學(xué)反應(yīng)發(fā)生提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)能耗。當(dāng)化學(xué)反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)物殘留和反應(yīng)產(chǎn)物與催化劑需要進(jìn)行分離。陶瓷納濾膜用于這個分離過程具有很多優(yōu)勢。陶瓷納濾膜是一種無機(jī)膜分離技術(shù)，具有很好的耐熱、耐化學(xué)溶劑能力和非常突出的機(jī)械強(qiáng)度 -
電廠在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易產(chǎn)生生灰水、化學(xué)廢水、含油廢水等污染物，這些污染物均有毒，并且未經(jīng)處理的物質(zhì)滲透到地下，會危害周邊環(huán)境和使用地下水的人，從長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)來看，對電廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理有益于長遠(yuǎn)的環(huán)保經(jīng)濟(jì)目光，且保護(hù)水體，結(jié)合優(yōu)化的電廠廢水處理工藝和設(shè)備，實現(xiàn)廢水資源再循環(huán)的目標(biāo)。電廠廢水治理一般可分為兩大類：一是電廠全部廢水按其所含污染物的性質(zhì)分類集中處理，然后排入水休。二是用分散的處理廢水方式，然后排入下水道或灰場。反滲透技術(shù)是解決“水問題”的通用技術(shù)，并具有占地省、不產(chǎn)生其他污染的清潔生產(chǎn)
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我國煤化工產(chǎn)地區(qū)以西部地區(qū)為主，水資源成為制約煤化工行業(yè)發(fā)展的主要制約因素。煤化工高鹽廢水中含鹽TDS達(dá)10000~50000mg/l，S〇42濃度為10000-20000mg/l。煤化工濃鹽水的另一特點(diǎn)是COD含量較高，為酪、多環(huán)芳控等難降解有機(jī)物，濃度達(dá)到500~2000mg/l。如何實現(xiàn)煤化工高含鹽廢水的達(dá)標(biāo)處理，是目前制約新型煤化工行業(yè)發(fā)展的一大瓶頸。煤化工廢水由于高含鹽量無法直接進(jìn)入生化系統(tǒng)處理。目前國內(nèi)多數(shù)企業(yè)采用蒸發(fā)結(jié)晶法處理高鹽廢水。高含鹽水經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后送至蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)或結(jié)晶
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反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。在應(yīng)用的過程中，反滲透膜污染按其成因一般可分為：有機(jī)污染、無機(jī)污染、微生物污染三大類。1、有機(jī)污染：水體中的有機(jī)成分主要有：腐殖酸、表面活性劑、細(xì)菌、油脂、有機(jī)膠體或者其他排放出的化學(xué)物質(zhì)等。通常用TOC、BOD、COD等指標(biāo)對有機(jī)物成分進(jìn)行表示。反滲透膜技術(shù)可以有效的去除有機(jī)物，分子量大于200的有機(jī)物可以去除99%以上，小于200的分子量、形狀、帶電的不同，其去除率也不同。由有機(jī)物造成的反滲透系統(tǒng)故
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納濾膜技術(shù)在優(yōu)質(zhì)飲用水生產(chǎn)中的應(yīng)用
隨著社會的發(fā)展及人們生活水平的提高，環(huán)境污染物的種類和數(shù)量均大大增加，加之環(huán)境檢測技術(shù)的進(jìn)步，在與人們生產(chǎn)生活密切相關(guān)的水源水中，微量有機(jī)污染物的檢出率和檢出種類日益增加，引起了人們對水中微量有機(jī)污染的廣泛關(guān)注，有效解決水質(zhì)安全問題已成為關(guān)注的焦點(diǎn)。在新版《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中的水質(zhì)指標(biāo)數(shù)量由原標(biāo)準(zhǔn)的35項增至106項，其中毒理指標(biāo)中有機(jī)化合物由5項增至53項，占新增指標(biāo)的67％。然而，常規(guī)飲用水處理工藝(混凝-沉淀-過濾-消毒)對大部分微量有機(jī)污染物去除率較低，常常無法滿足目前的水處理需求。
