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標(biāo)準(zhǔn)會(huì)員 | 第10年
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快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)理想干燥設(shè)備

時(shí)間:2017/7/15
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   快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)理想干燥設(shè)備
  
  快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)綜合為一體的干燥設(shè)備,它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn),集兩者之所長(zhǎng),成為具有、節(jié)能、快速等特點(diǎn)的理想干燥設(shè)備。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,彌補(bǔ)了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,改變了噴霧干燥先稀釋再進(jìn)行噴霧處理的復(fù)雜過程。數(shù)年來,旋轉(zhuǎn)閃蒸干操?gòu)V泛應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高粘度、高稠度、熟敏性膏狀物料的干燥。與其他干操設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥裝置技術(shù)*、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便,強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使干燥時(shí)間大為縮短,產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量大大提高,節(jié)能效果十分顯著。
  
  快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的構(gòu)造:
  
  快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),主要由熱風(fēng)分配器、螺旋加料器、攪拌器、分級(jí)器、旋轉(zhuǎn)干燥室等幾部分組成。干燥室底部設(shè)置倒錐體結(jié)構(gòu),其外圓環(huán)為熱風(fēng)分配器,與熱風(fēng)入口相連,熱風(fēng)與此以圓環(huán)狀分布在筒體外周,從簡(jiǎn)體底部狹縫以切線方向進(jìn)入流化段形成旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。環(huán)隙尺寸是直接影響干燥機(jī)工作狀況的主要參數(shù)。倒錐體結(jié)構(gòu),可使熱風(fēng)流通截面自下而上不斷交大,底部氣速相對(duì)較大,上部氣速相對(duì)較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也外于流化狀態(tài)。另外,倒錐體結(jié)構(gòu)還縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,還可有效地防止軸在高溫區(qū)工作的惡劣狀況,從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。流化段內(nèi)設(shè)有攪拌器,用來破碎、混合物料,使熱風(fēng)和物料充分接觸并保證粒子在干燥室高溫區(qū)停留時(shí)間為zui短,為防止物料在攪拌器作用下拋向四壁,粘結(jié)在四壁上出現(xiàn)“結(jié)巴”現(xiàn)象,會(huì)導(dǎo)致不能正常操作,攪拌齒上安裝刮板,并與室底及器壁都有微小間隙,可以保證物料在與器壁粘結(jié)牢固之前便將其剝落。另外,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)也應(yīng)合理選擇,其轉(zhuǎn)速的常規(guī)范周為50"-"500轉(zhuǎn)/分。攪拌軸與干燥器底部有良好的密封裝置。干燥室頂部的分級(jí)器是一個(gè)有一定的角度的帶孔園形板。分級(jí)器的作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,以繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。分級(jí)器孔徑大小和高度決定干品粒度,當(dāng)高度一定時(shí),孔徑越小其產(chǎn)品的粒度越細(xì)。
  
  

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