2.1開機(jī)前準(zhǔn)備

1）檢查設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識確認(rèn)無異常后更換設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識為“運(yùn)行中”。

 2）對照設(shè)備點(diǎn)檢表對設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)點(diǎn)檢并做好記錄，如有異常及時(shí)報(bào)修，在確認(rèn)無異常的情況后進(jìn)行下一步操作。

 3）對照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑并做好記錄。

2.2開機(jī)操作：

 1）將墻上配電箱內(nèi)控制搖擺制粒機(jī)的電源開關(guān)打開。

 2）按照工藝要求在搖擺制粒機(jī)下方安裝尼龍網(wǎng)。

 3）按下設(shè)備啟動按鈕，設(shè)備進(jìn)行1-2分鐘的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)注意機(jī)器是否有異常的雜音，以便及時(shí)停車檢查排除。

 4）待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，按下濕法制粒機(jī)的出料按鈕，開始出料生產(chǎn)，每次出料不宜過多，大約保持料斗容積的1／2為宜，然后再次按下出料按鈕關(guān)閉濕法制粒機(jī)出料。

 5）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常情況立刻按下急停止按鈕，并將墻上配電箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)閉，然后報(bào)修。

2.3停機(jī)操作：

 1）每批打料完畢后，目測搖擺制粒機(jī)料斗內(nèi)沒有存料。

 2）按下設(shè)備停止按鈕，待設(shè)備*停止轉(zhuǎn)動后，將墻上配電箱內(nèi)電源開關(guān)關(guān)

閉。

3設(shè)備的維護(hù)、維修

3.1維護(hù)

 1）每周檢查設(shè)備回油孔是否堵塞，確?；赜蜁惩?。

 2）每次加料量不能超過搖擺制粒機(jī)料斗的二分之一，以免設(shè)備負(fù)載過大悶車。

 3）清潔設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁水進(jìn)入電器部位，以免發(fā)生觸電事故和設(shè)備事故。

 4）清場時(shí)嚴(yán)禁用水直沖打料輥安裝槽，避免水流入油箱，影響設(shè)備性能。

 5）設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有焦糊氣味、冒煙、和異常響聲，馬上停機(jī)，上報(bào)車間，排除故障后方可運(yùn)行。

3.2維修

 1）檢修設(shè)備時(shí)一定要切斷電源，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

 2）每兩周由維修工拆開設(shè)備外殼，檢查機(jī)箱內(nèi)緊固螺絲有無松動，檢查齒條軸承磨損情況，必要時(shí)更換。

 3）每月由維修電工檢查設(shè)備電氣開關(guān)，對配電箱除塵、緊固接線端子。

 5）減速器每工作5000小時(shí)，應(yīng)換新油一次。

 6）在拆卸或安裝皮帶輪時(shí)，要用工具，避免用力敲擊，損壞皮帶輪。

 7）每半年檢查電機(jī)軸承，并加注潤滑油。