新環(huán)保產(chǎn)業(yè)污泥干化槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳，故稱槳葉干燥機(jī)，國外也稱為槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。

　　

　　新環(huán)保產(chǎn)業(yè)污泥干化槳葉干燥機(jī)干燥時所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此在干燥過程中不需要或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種環(huán)保節(jié)能型干燥設(shè)備。

　　

　　新環(huán)保產(chǎn)業(yè)污泥干化槳葉干燥機(jī)針對行業(yè)：印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，*可達(dá)到環(huán)保要求，此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1公斤/水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）具有動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。

　　

　　新環(huán)保產(chǎn)業(yè)污泥干化槳葉干燥機(jī)主要特點：

　　

　　1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

　　

　　2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高，比通常的對流干燥節(jié)能30～60%以上。

　　

　　3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。

　　

　　4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有*的字節(jié)能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。

　　

　　5、攪拌槳葉內(nèi)部也通入加熱介質(zhì)，故干燥機(jī)單位體積傳熱面積較一般的間接傳熱干燥機(jī)大。

　　

　　6、處理物料范圍廣，由于加熱面的自清潔作用，不必返干料，就可以順利處理大多數(shù)高含水或粘性膏狀物料。

　　

　　7、干燥機(jī)內(nèi)存料量很高，約為筒體容積的70～80%，單位容積的有效加熱面大，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。

　　

　　8、可以方便的與其它干燥方式組合成的干燥機(jī)，發(fā)揮各自優(yōu)勢，獲取較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，如槳葉-盤干組合，槳葉-閃蒸組合等。

　　

　　9、可在真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑，也可完成高沸點粘稠物料的揮發(fā)物蒸發(fā)脫出作業(yè)。