螺帶混合機(jī):一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點(diǎn)，適用于產(chǎn)量大，不經(jīng)常更換品種的場合混合。其中飼料工業(yè)便是一個典型，飼料混合機(jī)是生產(chǎn)配合飼料的關(guān)鍵設(shè)備。今天就向大家介紹一下在飼料工業(yè)中運(yùn)用zui多的臥式螺帶混合機(jī)，該混合機(jī)對于飼料的混合有較好的適應(yīng)性，混合均勻性好。該混合機(jī)能否獲得的混合性能，直接影響配合飼料的質(zhì)量和產(chǎn)量，追根溯源，我們就要將螺帶混合機(jī)的利用率提高到zui大化。

    首先，保持適宜的裝料狀況，這是任何一種型號的混合機(jī)正常工作，并得到語氣混合效果的前提條件。臥式螺帶混合機(jī)的充滿系數(shù)一般控制在0.6-0.8之間較為適宜，料位不能低于轉(zhuǎn)子主軸。試驗表明，螺帶露出飼料頂部表面的部分，約等于一個外環(huán)寬帶時，可以獲得較好混合效果。因此，在飼料生產(chǎn)過程中要根據(jù)配合飼料的不同品種，不同配方分別確定每批物料的重量，使混合機(jī)保持適宜的裝料狀況，以獲得混合機(jī)較好的混合性能。

其次，確定適當(dāng)?shù)幕旌蠒r間?；旌蠒r間越短，物料質(zhì)量會受到影響，因為未能充分混合；混合時間越長，物料在混合機(jī)中被長時間混合而產(chǎn)生過多的能耗消耗，從而使得產(chǎn)量下降?；旌蠒r間的確定取決于混合速度，而混合速度取決于混合機(jī)的機(jī)型。臥式螺帶混合機(jī)的混合作用以對流為主，所需混合時間比較短。其長短取決于物料的性質(zhì)，例如水分含量，粒度大小，脂肪含量等等。

    再者，選擇合理的操作順序。要獲得zui大的混合效率，首先要將配比量較大的組分先加，將少量及微量組分置于物料上方。否則微量組分會成團(tuán)積聚，不易分散。其次，裝有預(yù)混合設(shè)備的飼料廠，對于各種維生素，微量元素，藥劑等添加劑或濃縮劑均需在進(jìn)入混合機(jī)之前用載體事先稀釋，做成預(yù)混合物，然后才能和其他物料一起進(jìn)入混合機(jī)。

    同時，盡量避免分離。固體動態(tài)物料有動態(tài)特性，混合后的物料在輸送，進(jìn)入成品倉和打包的過程中，或受到振動時，都有分離趨勢。以下有幾種方法可以避免分離。1.力求混合物的各種組分的力度相同。2.掌握混合時間，不要過度混合。3.把混合后的裝卸工作減少到zui小程度。4.混合后立即壓制顆粒，使混合物成粒狀。5.安裝混合機(jī)時要考慮機(jī)體妥善接地。

    再次，清理入機(jī)物料。目前，我國用于飼料加工的副料大部分是糧谷加工的的副產(chǎn)品。一般不進(jìn)過粉碎和除雜，大部分經(jīng)過升運(yùn)或風(fēng)運(yùn)直接進(jìn)配料倉而進(jìn)入混合機(jī)。在這些副料中，經(jīng)常加入繩索，金屬等雜質(zhì)，如不經(jīng)清理將直接影響混合機(jī)的混合性能和安全生產(chǎn)。為保證安全與效率，可以采取的措施有：1.配料除雜或經(jīng)常清理混合機(jī)主軸上的纏繞物。2.在提升機(jī)進(jìn)口安裝平板吸鐵器或在提升機(jī)出口安裝磁選器。

    zui后，螺帶磨損對混合性能的影響。螺帶磨損后會降低螺帶對物料的推送力，減弱物料在混合機(jī)中的翻滾，對流作用，由于內(nèi)外螺帶磨損程度不同，還會出現(xiàn)混合機(jī)一端物料堆積而另一端沒有物料的現(xiàn)象。同時，螺帶磨損后，機(jī)內(nèi)物料殘留量多，造成產(chǎn)品之間混雜污染?；旌蠙C(jī)螺帶磨損后對混合性能影響很大，所以，在生產(chǎn)中應(yīng)該及時更換被磨損的螺帶。

技術(shù)參數(shù)：

上述產(chǎn)品按客戶要求由A?鋼或不銹鋼制造。