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乙醇用途廣泛，是基礎的有機化工原料和燃料。主要應用于精細化工，塑料等領域，用來制造乙醛、乙酸乙酯、乙胺等化工原料，也是制取醫(yī)藥、染料、洗滌劑、涂料的重要原料之一。塔設備在一定條件下，將能達到氣液共存狀態(tài)的混合物實現(xiàn)分離,純化的單元操作設備。廣泛用于煉油，精細化工，環(huán)境工程，醫(yī)藥工程和輕紡織工程等行業(yè)和部門中。塔設備與化工工藝密不可分，不管多好的工藝路線，沒有良好的與之匹配的化工設備，就不會達到預期的設計效果，實現(xiàn)不了預期的設計指標。因此，塔設備是工藝過程得以實現(xiàn)的載體，直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質量和效益。板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作。生產(chǎn)上對塔器在工藝上及結構上提出的要求大致有下列幾方面：（1）生產(chǎn)能力大（2）分離效率高（3）操作彈性大（4）氣體阻力小（5）結構簡單、設備取材面廣等。塔型的合理選擇是做好塔設備設計的首要環(huán)節(jié)，選擇時應考慮物料的性質、操作的條件、塔設備的性能以及塔設備的制造、安裝、運轉和維修等方面的因素。板式塔的研究起步較早，其流體力學和傳質模型比較成熟，數(shù)據(jù)可靠。盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結構簡單、造價較低、適應性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內，塔板的研究一直處于*地位。然而，70年代初期出現(xiàn)的世界能源危機迫使填料塔技術在近20年來取得了長足進展。由于性能優(yōu)良的新填料相繼問世，特別是規(guī)整填料和新型塔內件的不斷開發(fā)應用和基礎理論研究的不斷深入，使填料的放大技術有了新的突破，改變了以板式塔為主的局面。在我國，隨著石油化工的不斷發(fā)展，傳質分離工程學的研究不斷深入，使填料塔技術及其應用進入了一個嶄新的時期，其工業(yè)應用與發(fā)達國家并駕齊驅，進入*行列。填料塔由填料，塔內件及筒體構成。填料塔的發(fā)展史中zui主要的就是填料的發(fā)展史。由早期的碎石發(fā)展成為拉西環(huán)，弧鞍形填料等新型填料。與板式塔相比，新型的填料塔性能具有如下優(yōu)點：生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓力降小，操作彈性大，持液量小等優(yōu)點。本設計綜合考慮流程，產(chǎn)量，分離要求，操作控制等因素，采用填料塔實現(xiàn)乙醇回收目標。