高速全自動(dòng)栓劑灌封機(jī)是我公司消化吸收國(guó)外優(yōu)良技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實(shí)際而研制開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品，是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度zui高，產(chǎn)量zui大的栓劑設(shè)備。
該機(jī)組主要由三部分組成
1、高速制帶、灌注機(jī)，
2、高速冷凍機(jī)，
3、高速封口機(jī)。能自動(dòng)完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口、打批號(hào)、打撕口線(xiàn)、切底邊、齊上邊、計(jì)數(shù)剪切全部工序。具有癟泡不灌裝并自動(dòng)剔除功能。該機(jī)組由PLC程序控制,工業(yè)人機(jī)界面操作是目前國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度zui高栓劑設(shè)備。

高速全自動(dòng)栓劑灌封機(jī)的工作原理你知道嗎
生產(chǎn)栓劑的工藝路線(xiàn)為：成卷包材（PVC、PVC/PE）——焊接——預(yù)熱——滾花——吹泡成形——灌注——冷卻定型——預(yù)熱——封口——打批號(hào)——打撕口線(xiàn)——切底邊——齊上邊——計(jì)數(shù)剪切——成品包裝本項(xiàng)目采用PVC、PVC/PE成卷包材，經(jīng)正壓吹塑成型制成栓劑上部開(kāi)口的殼帶，間歇進(jìn)入灌注部分。栓劑混合液由藥粉同基質(zhì)混合而成，經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?、均質(zhì)后，經(jīng)插入式灌注頭，高精度自動(dòng)灌入栓劑殼帶內(nèi)，由輸送裝置送到冷卻定型箱內(nèi)，在冷空氣作用下，快速冷卻定型，完成液態(tài)→固態(tài)轉(zhuǎn)化，zui后，由封口機(jī)構(gòu)自動(dòng)封合上口、打印批號(hào)及生產(chǎn)日期、打撕口線(xiàn)、切底邊、齊上邊、計(jì)數(shù)剪切，zui后進(jìn)入成品包裝。

高速全自動(dòng)栓劑灌封機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)有哪些呢
1）采用電機(jī)帶動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)和氣動(dòng)相結(jié)合進(jìn)行工作，每次送帶制殼15粒，定位準(zhǔn)確。
2）采用連續(xù)式制殼裝置，在送帶的同時(shí)吹泡嘴下落，節(jié)省了吹泡嘴下落時(shí)間，是本機(jī)組產(chǎn)量大的關(guān)鍵。
3）高精度15頭灌注機(jī)構(gòu)，采用插入式直線(xiàn)灌注機(jī)構(gòu)，可同時(shí)灌注15粒栓劑，位置準(zhǔn)確、不滴藥、不掛壁；
4）采用伺服電機(jī)系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)整裝量。
6）高精度控溫技術(shù)，采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的高精度恒溫控制。
7）儲(chǔ)液桶容量大，設(shè)有恒溫、攪拌裝置。采用柱塞泵進(jìn)行藥液回流。本項(xiàng)目采用了特殊的保溫控溫技術(shù)，使藥液始終保持恒溫，滿(mǎn)足灌注要求。
8）連續(xù)式冷卻定型技術(shù)，采用了一端進(jìn)一端出的八卦軌跡運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)，依靠撥輪帶動(dòng)運(yùn)行，使灌注后的栓劑殼帶得到充分的冷卻定型，實(shí)現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。
9）封口部分采用三級(jí)預(yù)熱，切底邊、打撕口、熱封通過(guò)凸輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，速度快，動(dòng)作準(zhǔn)確，成品率高。
10）適應(yīng)性廣，可灌注粘度較大的明膠基質(zhì)和中藥制品，可適應(yīng)各種材料的卷材，如PVC，PVC/PE，PVC/PVDC/PE。
11）可實(shí)現(xiàn)任意粒數(shù)剪切。
12）具有尾料自動(dòng)收集功能。
13）采用PLC可編程控制和工業(yè)級(jí)人機(jī)界面操作，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，調(diào)節(jié)方便、溫控精度高、動(dòng)作可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。