軋蓋機(jī)作為抗生素玻璃瓶類粉針劑、凍干粉針劑及水針生產(chǎn)線的主要設(shè)備之一，其生產(chǎn)率的高低、性能的優(yōu)劣、運(yùn)行成本的高低對(duì)制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起著至關(guān)重要的作用，特別是制藥行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，生產(chǎn)裝備對(duì)制藥生產(chǎn)起著主導(dǎo)作用。然而，在制藥裝備新品不斷推出的時(shí)代，人們對(duì)中低速軋蓋機(jī)提出了更高的要求。本文以濟(jì)寧亨達(dá)超生設(shè)備有限公司研發(fā)的軋蓋機(jī)為例，探討新一代高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路及其特點(diǎn)，期盼對(duì)此類裝備的不斷發(fā)展，同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)相應(yīng)制劑生產(chǎn)率的提高起一定作用。

一、高速軋蓋機(jī)的研發(fā)思路：

1、產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了高速型設(shè)備的問(wèn)世

    軋蓋機(jī)作為對(duì)抗生素玻璃瓶與鋁塑復(fù)合蓋（或鋁蓋）封合的設(shè)備，國(guó)內(nèi)經(jīng)過(guò)幾十年的研發(fā)和制造，使其技術(shù)不斷進(jìn)步、機(jī)型不斷推陳出新。從軋蓋機(jī)的發(fā)展歷史來(lái)看，早期的手動(dòng)軋蓋機(jī)速度zui高只能達(dá)到60瓶/min，上世紀(jì)80年代后期陸續(xù)研發(fā)的單頭雙軋刀或三軋刀、雙頭三軋刀旋轉(zhuǎn)壓緊式、四爪夾片式等間歇式軋蓋機(jī)，其zui高速度為160瓶/min，通常此類間歇式軋蓋機(jī)速度為120瓶/min。雖然，此類間歇式軋蓋機(jī)提高了速度、降低了供瓶的勞動(dòng)強(qiáng)度，但可控性差，速度也依然較低。上世紀(jì)90年代后期，國(guó)內(nèi)在消化吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上所研發(fā)的多頭單刀、多頭三刀的形式的中速軋蓋機(jī)，速度達(dá)到200～250瓶/min，并附帶諸如變頻調(diào)速、急停等基本的控制功能，從一定意義上符合當(dāng)時(shí)技術(shù)水平和生產(chǎn)力的所求。

    然而，國(guó)內(nèi)通過(guò)多年國(guó)外設(shè)備的廣泛引進(jìn)和自我研發(fā)制造的技術(shù)積累，產(chǎn)品要求不斷升級(jí)換代，制藥企業(yè)也要求高生產(chǎn)率的設(shè)備。在人們的認(rèn)知水平提高的共識(shí)下，高產(chǎn)量、智能化、優(yōu)美外觀等要求將賦予軋蓋機(jī)嶄新的內(nèi)涵。為此，新型高速軋蓋機(jī)的研發(fā)是新時(shí)代、新技術(shù)和新生產(chǎn)力要求的產(chǎn)物。

2、市場(chǎng)發(fā)展的要求加速了高速型設(shè)備的研發(fā)

    市場(chǎng)發(fā)展應(yīng)從供、需二方的市場(chǎng)角度發(fā)出，這二個(gè)市場(chǎng)是互為輔助的，隨著2004年制藥企業(yè)GMP認(rèn)證的結(jié)束，制藥機(jī)械行業(yè)的火爆行情已經(jīng)結(jié)束。日后，隨著制藥行業(yè)的蓬勃發(fā)展，藥廠設(shè)備采購(gòu)者從前幾年藥機(jī)市場(chǎng)初始產(chǎn)品的認(rèn)知發(fā)展到對(duì)新品索求的愿望，就像當(dāng)初電腦的“奔二”發(fā)展到至今的“奔四”一樣，也像電視機(jī)市場(chǎng)一樣（純平不是當(dāng)前主流，當(dāng)前主流是液晶屏）。由此可看到，新興制藥企業(yè)的涌現(xiàn)，新設(shè)備的采購(gòu)方向是新品，此時(shí)已存設(shè)備是不可能一勞永逸的占據(jù)市場(chǎng)。
面對(duì)當(dāng)今藥機(jī)市場(chǎng)需求量大幅滑落的局面，制藥機(jī)械制造商該何去何從？筆者認(rèn)為，*的出路是勇于面對(duì)新的市場(chǎng)和環(huán)境，大膽創(chuàng)新，盡快縮小與世界同類產(chǎn)品的差距，加緊儲(chǔ)備技術(shù)實(shí)力，擴(kuò)大宣傳力度和銷售能力，提供高質(zhì)量、高性能、高性價(jià)比的產(chǎn)品給用戶，加大產(chǎn)品的包裝力度，不僅從宣傳上、更要從設(shè)備外觀上抓住人們的*視覺(jué)。

3、企業(yè)勞動(dòng)力和生產(chǎn)率的提高也需要高速型設(shè)備的推出

   隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式將變更，對(duì)制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，有一主要因素便是勞動(dòng)力和生產(chǎn)率，也可以說(shuō)，在當(dāng)今藥品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)中，產(chǎn)品的成本起著主導(dǎo)作用。降低勞動(dòng)力和提高生產(chǎn)率的主要手段就是采用高速化、可靠化的設(shè)備，按400瓶/min生產(chǎn)速度來(lái)看，一旦高速軋蓋機(jī)速度不低于400瓶/min的話，軋蓋工段設(shè)備占地面積少一半，相應(yīng)潔凈面積、空調(diào)配置及運(yùn)行成本也減低，主要是勞動(dòng)力可減少一人，據(jù)估算400瓶/min高速軋蓋機(jī)將會(huì)減少運(yùn)行生產(chǎn)成本約10萬(wàn)/年。由此看來(lái)，400瓶/min的高速軋蓋機(jī)的推出將起著降低勞動(dòng)力和提高生產(chǎn)率的作用，其潛在的市場(chǎng)將有著更廣闊的前景。

二、高速軋蓋機(jī)的特點(diǎn)

1、高產(chǎn)量與低成本

    隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，人們對(duì)生產(chǎn)線速度和整機(jī)性能要求越來(lái)越高。粉針劑、凍干粉針劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，凍干粉針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機(jī)也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達(dá)到8.3萬(wàn)多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時(shí)間4小時(shí)計(jì)算（8.3÷4=2.08萬(wàn)瓶/h），則軋蓋機(jī)應(yīng)能達(dá)到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機(jī)，則需兩臺(tái)設(shè)備，這樣就帶來(lái)了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費(fèi)用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。 

2、優(yōu)良的性能、結(jié)構(gòu)與制造的特點(diǎn)

    濟(jì)寧亨達(dá)已從事制藥機(jī)械多年，技術(shù)實(shí)力雄厚?，F(xiàn)研發(fā)的KGL400型高速軋蓋機(jī)是在消化吸收國(guó)外技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情所研制的。

    3.2.1 KGL400型高速軋蓋機(jī)的主要性能參數(shù)
    1）生產(chǎn)能力：400瓶／min（zui低）；
    2）鋁蓋定向失誤率≤3‰；
    3）缺瓶不落蓋動(dòng)作完成率：100%；
    4）擠瓶破瓶率≤1‰（合格國(guó)標(biāo)管制抗生素玻璃瓶）；
    5）軋蓋合格率≥99%（合格國(guó)標(biāo)鋁蓋或鋁塑復(fù)合蓋）。


濟(jì)寧亨達(dá)主要經(jīng)營(yíng)：軋蓋機(jī)   超聲波清洗流水線   螺桿分裝機(jī)  隧道烘箱   超聲波清洗機(jī)