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小型滴丸機(jī)的操作流程

發(fā)布時間:2024/4/22
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  按照面板上的指示進(jìn)行操作如下:
 
  1、關(guān)閉滴頭開關(guān)。
 
  2、油箱內(nèi)加入所需硅油和液體石蠟等。
 
  3、接入壓縮空氣管道(外徑φ8)。
 
  4、打開“電源”開關(guān),接通電源。
 
  注意:火線必須接火線,零線必須接零線。
 
  5、將溫度顯示儀的“制冷溫度”、“油浴溫度”、“藥液溫度”、“箱內(nèi)溫度”和“底盤溫度”的溫度,設(shè)定到所要求的溫度值。
 
  6、按下“油泵”開關(guān),啟動磁力泵,并調(diào)節(jié)柜體內(nèi)的液位調(diào)節(jié)旋鈕,使其冷卻劑液位平衡。
 
  7、按下“制冷”開關(guān),啟動制冷系統(tǒng)。
 
  8、按下“油浴加熱”開關(guān),啟動加熱器為滴罐內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。
 
  9、按下“滴盤加熱”開關(guān),啟動加熱盤為滴盤進(jìn)行加熱保溫。
 
  注意:8、9項在*次加熱時,應(yīng)將二者溫度顯示儀先設(shè)置到40℃,當(dāng)加熱達(dá)到40℃時,關(guān)閉“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關(guān),停留10分鐘,使導(dǎo)熱油或滴盤溫度適當(dāng)傳導(dǎo)后,再將二者溫度顯示儀調(diào)到所需溫度;按下“油浴加熱”或“滴盤加熱”開關(guān)進(jìn)行加熱,直到溫度達(dá)到要求。
 
  10、啟動已準(zhǔn)備好的空氣壓縮機(jī),讓其達(dá)到0.6MPa的壓力(觀察設(shè)備上的空濾器壓力表指示)。
 
  11、藥液溫度靠油浴溫度影響,當(dāng)藥液溫度達(dá)到所需溫度時,將滴頭用開水加熱浸泡5分鐘,帶手套擰入滴罐下的滴頭螺紋上。
 
  12、將加熱溶化好的滴制滴液從滴罐上部加料口處加入到儲液罐內(nèi)。
 
  13、加料完成后,要將加料口的蓋上好(保證滴罐不漏氣)。
 
  注意:滴罐玻璃罐處溫度較高,請不要將手及怕燙的物品放置在上面,以免燙傷、燙壞。
 
  14、按動“攪拌”開關(guān),調(diào)節(jié)“調(diào)速”按鈕,使攪拌器在要求的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行工作。
 
  注意:a、攪拌器不允許長時間開啟。
 
  b、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速不易過高,一般在指示的8-15內(nèi);60-100轉(zhuǎn)/分。
 
  15、一切工作準(zhǔn)備完畢后(即制冷溫度、藥液溫度、箱內(nèi)溫度和底盤溫度顯示為要求值時),方可進(jìn)行滴丸滴制工作。
 
  16、打開滴頭開關(guān),使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求;注意一旦調(diào)好不要隨意調(diào)整各個按鈕,以保證丸重均勻。
 
  17、需要時調(diào)節(jié)面板上的“氣壓”或“真空”旋鈕,使滴頭下滴的滴液符合滴制工藝要求,藥液稠時調(diào)“氣壓”旋扭,藥液稀時調(diào)“真空”旋鈕。
 
  18、當(dāng)藥液滴制完畢時,首先關(guān)閉滴頭開關(guān),將“氣壓”和“真空”旋鈕調(diào)整到小位置后,扭開加料口蓋。
 
  19、按照12---18項進(jìn)行下一循環(huán)操作。
 
  20、當(dāng)該批滴制滴液全部滴制完成后,關(guān)閉面板上的“制冷”、“油泵”開關(guān),按加料方法,將準(zhǔn)備好的熱水(≥80℃)加入滴罐內(nèi),對滴頭進(jìn)行清冼工作。
 
  21、清冼時,打開“攪拌”開關(guān),對滴罐內(nèi)的熱水進(jìn)行攪拌,提高攪拌器轉(zhuǎn)速,使殘留的滴液溶入熱水中;在冷卻柱上方放置上接水盤,然后,打開滴頭開關(guān),將熱水從滴頭排出。如此反復(fù)幾次至滴罐冼干凈為止。
 
  22、清冼完成后,關(guān)閉“電源開關(guān)”,拔下電源插頭,清理設(shè)備表面和工作現(xiàn)場。

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