有些把閃蒸干燥機歸類為流化床干燥裝置范疇，也有些將其歸納到氣流干燥機中。的確，閃干燥機具有這兩類干燥設(shè)備的部分特征，但從工作原理分析，更多傾向于氣流干燥，所以我們把它歸納到氣流干燥設(shè)備中。
閃蒸干燥機國內(nèi)稱旋流干燥機，旋轉(zhuǎn)快速干燥機，是處理膏狀物料的理想干燥設(shè)備，zui早應(yīng)用在染料行業(yè)。閃蒸干燥機是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器，能同時完成物料的干燥、粉碎、分級等操作。設(shè)備主體為圓筒形干燥室，由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級段組成。底部粉碎段裝有攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)節(jié)。攪拌器有兩個作用，帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成液化床層。另外，對物料產(chǎn)生強烈的攪拌作用，強化了傳質(zhì)傳熱，加快物料的干燥速率。在干燥器底部設(shè)有蝸殼式空氣分配室，使切向送入的熱空氣通過環(huán)狀導(dǎo)向縫隙均勻進入干燥室。在干燥段設(shè)有螺旋加料器，加料器由調(diào)速電極拖動，通過變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，頂部分級段有一個分級環(huán)，根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級環(huán)的通徑。
根據(jù)閃蒸干燥機的結(jié)構(gòu)，可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，這四個工作過程也是其他干燥器所不能同時具備的。
閃蒸干燥是固體流態(tài)化的一種干燥方式，閃蒸干燥機主機具有機械分散和干燥物料粒度調(diào)正功能，高含濕膏糊狀、濾餅狀物料進入干燥主機后與被加熱的熱風混合，物料在熱風與機械分散力作用下形成顆粒流態(tài)化，瞬間完成熱質(zhì)交換，干燥后的物料進入捕集器獲得粉狀產(chǎn)品。
閃蒸干燥機的特點
瞬間干燥，干燥時間1-5秒，產(chǎn)品不過熱，品質(zhì)均勻，流動性好；系統(tǒng)封閉無交叉污染，收率>99%以上；熱源采用熱風爐、蒸汽、電、煙道氣，以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式，熱風溫度90-600℃；熱效率高，蒸發(fā)能力強，熱耗為1100-1200Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力90-3200kgH2O/h(單臺)；適應(yīng)濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達85%以上，終含水0.5%以下；占地面積小、用人少，設(shè)備綜合運行成本較低。
購買閃蒸干燥機的需要考慮幾點
1需要干燥的物料的理化特性，物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果
2物料的干燥特性，在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃，物料商品價值及干燥效果對其的影響，如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響，對物料回收率的要求。
3由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而干燥機所配套熱源(熱風爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此干燥機的主要技術(shù)指標--干燥能力往往以每小時的脫水量(或zui大脫水量)為依據(jù)。此指標是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、zui終含水率、熱風溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對干燥機生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。
4濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為毛細管多孔物料，水分主要靠毛細管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素燒陶瓷等，水分與物料的結(jié)合強度較小，干燥較容易；膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強度較大，干燥較困難；毛細管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類zui多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
5熱風溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中zui敏感的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機熱風溫度雖然高達250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
我諾迪干燥公司是一家從事醫(yī)藥、化工、保健品和食品機械研發(fā)、生產(chǎn)與銷售為一體的技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)。本企業(yè)具有生產(chǎn)多種形式閃蒸干燥機的技術(shù)能力，也擔負誠摯向廣大閃蒸干燥機用戶介紹產(chǎn)品知識的義務(wù)和選擇閃蒸干燥機需要考慮的幾個問題。
