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全自動智能燈檢機生產(chǎn)操作流程:
(1)開機(啟動機柜主電源),約1——2分鐘等待,系統(tǒng)啟動完畢;
(2)輸入用戶名和密碼進入服務(wù)器主界面;
(3)待系統(tǒng)報警提示“原點回歸請求”,按下“原點復位”按鈕,等待復位完畢(復位完畢原點復位指示燈關(guān)閉);
(4)點擊服務(wù)器主界面“PLC 設(shè)置”,然后點擊“申請權(quán)限”,設(shè)置當前生產(chǎn)速度(其它值不用設(shè)置);
(5)觀察所有工位連接狀態(tài),確認系統(tǒng)啟動正常(界面各工位連接指示燈狀態(tài)顯示均為綠色);
(6)點擊“開始檢測”,根據(jù)提示依次選擇配方、批號、檢測屬性,選擇完畢點擊確定,如新建或切換配方,需等待檢測端更新配方完畢;
(7)將待檢產(chǎn)品放于進瓶網(wǎng)帶上,啟動進瓶網(wǎng)帶,點擊整機運行,進瓶開始,系統(tǒng)自動開始檢測;
(8)待檢測完畢,點擊服務(wù)器界面上的“停止檢測”,再點擊整機停止;
(9)關(guān)閉電器開關(guān),清理整機衛(wèi)生。
全自動智能燈檢機注意事項:
在日常清潔維護過程中,嚴禁用力拉扯各類連接線,注意對相機、鏡頭和光源的保護,防止表面刮傷、臟污,如發(fā)現(xiàn)有污物,應(yīng)及時清理;
(本操作流程是在各項調(diào)試完成,正常生產(chǎn)時操作員的操作流程)
,點擊“攝像頭1”按鈕,然后點擊“機器運轉(zhuǎn)”按鈕,慢慢旋轉(zhuǎn)主機按鈕,在顯示器 上觀察攝像頭1圖像質(zhì)量,點擊“關(guān)閉攝像頭”按鈕。攝像頭2、3、4、5、6的操作同“攝像頭1”。確保六個攝像頭的圖像清晰,圖像位置為中間稍稍偏左,再點擊“機器停止”按鈕。點擊“調(diào)試結(jié)束”按鈕,再點擊“退出系統(tǒng)“按鈕。
4.1.9 點擊“主電機開啟”按鈕,慢慢旋動主機按鈕至zui快,觀察光源是否對準通光孔,檢查完畢,點擊“電機停止”按鈕,關(guān)閉各運轉(zhuǎn)電機,關(guān)閉程序。
4.1.10 右檢測區(qū)“燈檢機“程序的操作同左檢測區(qū)“燈檢機”程序。
4.1.11 查看網(wǎng)帶和左右檢測區(qū)各主機、旋瓶電機轉(zhuǎn)速頻率是否與所要檢測物體規(guī)格相符合。
4.1.12準備進行批量檢測前,雙擊“串口調(diào)試程序”,再點擊右下角的“關(guān)閉”按鈕,確保檢測程序?qū)?yīng)。
4.1.13 在左右檢測區(qū)各進瓶撥輪隨機放置5個正常的被檢測安瓿,將檢測靈敏度設(shè)為2000,如果沒有出現(xiàn)液位不合格情況下,5個被檢測安瓿需均進入合格通道。否則分瓶機構(gòu)有問題。
4.2 批量檢測
4.2.1 完成準備工作后,需要機器自動檢測時,雙擊屏幕上的“燈檢機”,首先選擇檢測規(guī)格,再在 “產(chǎn)品名稱”、“生產(chǎn)組編號”、“操作者”、“液位浮動值”、“液位靈敏度”和“雜質(zhì)靈敏度”框內(nèi)輸入相應(yīng)品種的參數(shù)(見附表),經(jīng)班組QA 確認參數(shù)設(shè)置正確后,再點擊“設(shè)備開啟”按鈕,等待幾秒后,燈檢機提示“設(shè)備已連接好”,此時點擊“確定”按鈕,機器網(wǎng)帶開啟。此時將網(wǎng)帶調(diào)至較慢速度,當上2-3盤待檢藥品,并將網(wǎng)帶調(diào)至中速,主機速度調(diào)至zui大時,再點擊“自動檢測”按鈕,在旋瓶電機開啟幾秒后,主電機啟動,系統(tǒng)開始自動檢測。
4.2.2若要結(jié)束安瓿藥品檢測,先旋停“網(wǎng)帶”旋鈕,待機內(nèi)的被檢測品走空后,再點擊“停止檢測”按鈕,系統(tǒng)將給予提示,此時點擊“確定“按鈕,系統(tǒng)將停止檢測,并停止各電機;若點擊“取消”按鈕,不影響系統(tǒng)運行。
4.3 注意事項
4.3.1 每次更換品種時,必須在“C 盤燈檢機程序”中更改標定后第21位參數(shù)(見附表)。
4.3.2 當藥品檢測完畢后,需退出該界面時,嚴禁點擊右上角的關(guān)閉按鈕,只允許 點擊界面右下角的“退出系統(tǒng)”按鈕。
4.3.3 嚴禁同時運行多個燈檢機軟件程序。
4.3.4 在機器檢測過程中,如果在進瓶網(wǎng)帶出現(xiàn)碎瓶時,網(wǎng)帶上會沾上藥液和碎玻璃,當沾上藥液和碎玻璃的網(wǎng)帶部分轉(zhuǎn)到上面時,用抹布擦掉碎玻璃和藥液,噴灑一些酒 精,用抹布在網(wǎng)帶上擦凈。
4.3.5 操作人員在操作過程中要時常觀察檢測數(shù)據(jù),如果機檢廢品突然增多,在機器正常情況下說明被檢藥品突然變差,此時機檢合格品被抽查頻率加快,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3.6 操作人員在上待檢藥品時,進瓶網(wǎng)帶速度不宜過快,要保持待檢品在網(wǎng)帶總長的2/3以內(nèi),如果上的太多,會造成甩藥、碎瓶的現(xiàn)象。
4.3.7 機器在正常運轉(zhuǎn)或空車高速運行中,不得用手和其他輔助用具去觸碰其各運動部件。