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全自動(dòng)高速理瓶機(jī)用于無序聚脂瓶的整理,散亂無章的瓶子經(jīng)由提升機(jī)送進(jìn)理瓶機(jī)存瓶圈內(nèi),靠轉(zhuǎn)盤的推力,瓶進(jìn)入瓶格內(nèi)自行定位,通過翻瓶裝置和氣流的作用,瓶被整理成瓶口向上直立,并經(jīng)風(fēng)送式輸瓶系統(tǒng)輸出進(jìn)入下道工序。本機(jī)采用PLC電腦控制,變頻調(diào)速,調(diào)整生產(chǎn)能力,并配有剔除裝置,自動(dòng)剔除被擠壓或變形的瓶子。
該機(jī)可能夠自動(dòng)完成輸瓶、理瓶、翻轉(zhuǎn)、出瓶等工序。該機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒無污染的工程塑膠制造,應(yīng)用機(jī)械傳動(dòng)技術(shù),具有通過簡單調(diào)整,能適用多種瓶型,具有自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)作為生產(chǎn)流水線中配合主機(jī)使用。
在操作全自動(dòng)高速理瓶機(jī)時(shí),有幾個(gè)注意事項(xiàng)需要注意,如下所述:
1、安全操作:在操作之前,必須熟悉設(shè)備的操作手冊和安全規(guī)程。操作人員應(yīng)戴好安全帽、安全眼鏡和耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備,并確保設(shè)備的安全防護(hù)裝置完好無損。同時(shí),操作人員應(yīng)遵循操作規(guī)程,不得擅自接觸運(yùn)動(dòng)部件或進(jìn)行維修和調(diào)整。
2、設(shè)備調(diào)試:在使用之前,需要進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和檢查。確保輸送系統(tǒng)、定位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等功能正常運(yùn)行,并檢查傳動(dòng)部件的潤滑情況。如果發(fā)現(xiàn)異?;蚬收希瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)并通知維修人員進(jìn)行處理。
3、瓶子質(zhì)量控制:對瓶子的質(zhì)量有一定要求,因此在使用之前,需要對瓶子進(jìn)行質(zhì)量檢查。確保瓶子沒有破損、變形或異物,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的質(zhì)量。
4、定位裝置調(diào)整:定位裝置非常重要,它能夠準(zhǔn)確地將瓶子定位到正確的位置。在使用之前,需要對定位裝置進(jìn)行調(diào)整,確保瓶子能夠穩(wěn)定地放置在正確的位置上。定位裝置的調(diào)整需要根據(jù)瓶子的尺寸和形狀進(jìn)行,遵循設(shè)備的調(diào)整手冊或操作指南。
5、維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是確保全自動(dòng)高速理瓶機(jī)正常運(yùn)行的重要措施。包括清潔設(shè)備、更換潤滑油、檢查傳動(dòng)部件和緊固件等。同時(shí),定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的故障和問題。
6、停機(jī)維修:如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收希瑧?yīng)立即停機(jī)并通知維修人員進(jìn)行處理。不得擅自進(jìn)行維修或調(diào)整,以免造成更大的損壞或安全事故。