傳統(tǒng)的干燥方法在處理食品、藥品和生物制品時存在一些問題，例如高溫對產(chǎn)品的影響、長時間干燥導(dǎo)致營養(yǎng)成分流失、易受污染等。為了解決這些問題，凍干粉凍干設(shè)備應(yīng)運而生，它采用凍結(jié)干燥技術(shù)，以更有效地保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、延長貨架壽命和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

首先，凍干粉凍干設(shè)備采用低溫冷凍技術(shù)。傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥方法需要高溫加熱，這會導(dǎo)致產(chǎn)品中的營養(yǎng)成分因受熱而流失。而凍干粉凍干設(shè)備利用低溫冷凍技術(shù)，在產(chǎn)品冷凍的基礎(chǔ)上將水分直接升華，從而減少了對產(chǎn)品的熱應(yīng)力，有效保留了產(chǎn)品的營養(yǎng)成分。

其次，凍干粉凍干設(shè)備能夠更好地保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和色澤。由于冷凍過程能夠更好地保持原料的天然風(fēng)味和色澤，而且在真空狀態(tài)下進行干燥，能夠避免氧化變質(zhì)，保持產(chǎn)品的新鮮度和口感。這是傳統(tǒng)干燥方法優(yōu)勢。

此外，凍干粉凍干設(shè)備還能有效延長產(chǎn)品的貨架壽命。通過降低產(chǎn)品的水分含量，減少微生物及酶的活性，從而有效延長了產(chǎn)品的保鮮期限，使產(chǎn)品能夠更長時間地保存和運輸，降低了庫存的損耗。

最后，凍干粉凍干設(shè)備具有更高的生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)的干燥方法，凍干粉凍干設(shè)備采用全自動化控制系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，大大減少了人工操作成本和生產(chǎn)周期。

總的來說，凍干粉凍干設(shè)備通過低溫冷凍技術(shù)、更好地保持產(chǎn)品的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、延長產(chǎn)品的貨架壽命以及提高生產(chǎn)效率等方面的優(yōu)勢，有效解決了傳統(tǒng)干燥方法存在的問題，為食品、藥品和生物制品的生產(chǎn)提供了更加可靠和高效的解決方案。