本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲料用塑料防盜瓶蓋的定義、產(chǎn)品分類,要求、試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志,包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚烯經(jīng)為主要原材料,經(jīng)注塑、熱壓或其他工藝成型的塑料防盜瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱瓶蓋)。

2規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(GB/T 191—2008,1SO 780;1997,MOD)

GB/T 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序﹑第Ⅰ部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T 2828.1—2003,1SO 2859-1 :1999,1DT)

GB 4806.1食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 5009.60食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB 9685食品容器.包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB 9687食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB 9688食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1

塑料防盜瓶蓋tamper-evident plastic closure

用塑料制成,經(jīng)封裝,開啟后,不能恢復(fù)其原包裝形式。3.2

開啟扭矩removal torque

開啟封裝的防盜蓋時(shí),所需的最大力矩。3.3

扭斷扭矩bridge break torque扭斷防盜環(huán),所需的最大力矩。3.4

防盜環(huán)tamper-evident band

由橋連接、開啟后與蓋身全部或部分?jǐn)嚅_的組成。注:防盜環(huán)分為掉落式和連接式兩種。

檢測(cè)設(shè)備：

                                                LT-03A泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀

4分類和規(guī)格

4.1分類

4.1.1產(chǎn)品根據(jù)蓋體結(jié)構(gòu)分為有墊瓶蓋和無墊瓶蓋。

4.1.2產(chǎn)品根據(jù)制造工藝分為一次成型瓶蓋和多次成型瓶蓋。

4.1.3產(chǎn)品根據(jù)用途分為碳酸飲料瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱碳酸蓋)和非碳酸飲料瓶蓋(以下簡(jiǎn)稱非碳酸蓋)。4.2規(guī)格

本瓶蓋的規(guī)格適用于口徑為28 mm,30 mm,38 mm標(biāo)準(zhǔn)瓶口的瓶子(參見附錄A)。其他規(guī)格由供需雙方商定。

5要求

5.1外觀

外觀應(yīng)符合表1的要求。

6試驗(yàn)方法

6.1外觀

在非陽光直射的自然光或日光型燈下觀察。6.2尺寸

用精度不低于0.02 mm的量具檢驗(yàn)。6.3印刷圖案附著性能

用粘著力為(10士1)N/25 mm的膠粘帶粘貼于瓶蓋印刷圖案表面上,膠帶與蓋面充分貼合無氣泡后沿貼面方向拉開膠帶﹐觀察圖案的完整性。

6.4物理機(jī)械性能

6.4.1密封性能試驗(yàn)

6.4.1.1將非碳酸蓋用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,用密封測(cè)試儀測(cè)試,加壓至200 kPa,在水下保壓l min,觀察是否漏氣,再把壓力提高至350 kPa,保壓1l min,觀察瓶蓋是否松脫彈出。

6.4.1.2將碳酸蓋用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,切去防盜環(huán),用密封測(cè)試儀測(cè)試,加壓至690 kPa ,在水下保壓l min,觀察是否漏氣,再把壓力提高至1207 kPa,保壓1 min,觀察瓶蓋是否松脫彈出。

6.4.2熱穩(wěn)定性能試驗(yàn)

6.4.2.1瓶子中注入標(biāo)稱容量水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上非碳酸蓋,在4 ℃±1℃冷凍箱里側(cè)向24 h后,倒置,觀察瓶蓋是否爆裂或變形,密封處是否漏液。

6.4.2.2︰瓶子中注人標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋,在4 ℃士1℃冷凍箱里放置24 h后,倒置,觀察瓶蓋是否爆裂或變形,密封處是否漏氣.漏液。

6.4.2.3瓶子中注入標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋,在42℃恒溫箱里側(cè)向放置5 d,觀察瓶蓋是否爆裂,變形或漏液。

6.4.2.4瓶子中注入標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋。在60 ℃恒溫箱里放置6 h.隨后在32℃恒溫箱里再放置18 h,重復(fù)三次。觀察瓶蓋是否爆裂或飛脫。

6.4.3 跌落性能試驗(yàn)

6.4.3.1瓶子中注人標(biāo)稱容量水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上非碳酸蓋,按表5的要求試驗(yàn),觀察瓶蓋是否飛脫和密封處是否漏液。

6.4.3.2瓶子中注入標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋,按表5的要求試驗(yàn),觀察瓶蓋是否飛脫和密封處是否漏液。

6.4.4耐沖擊性能試驗(yàn)

6.4.4.1瓶子中注入標(biāo)稱容量水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上非碳酸蓋,4 ℃士1 ℃放置24 h,將試樣等分為4組,在鋼球沖擊試驗(yàn)儀上分別進(jìn)行試驗(yàn)(鋼球$4l mm.286 g,表面光滑),鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位;垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成

45°角;垂直落于瓶蓋側(cè)壁。觀察瓶蓋是否破裂、破損,瓶蓋是否脫落。

6.4.4.2︰瓶子中注入標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后,用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋,常溫放置24 h,將試樣等分為4組,在鋼球沖擊試驗(yàn)儀上分別進(jìn)行試驗(yàn)(鋼球4l mm.286 g,表面光滑),鋼球距瓶蓋762 mm高處自由下落于瓶蓋的部位;垂直落于頂部中心;垂直落于頂部邊沿;與瓶蓋邊沿成45°角;垂直落于瓶蓋側(cè)壁。觀察瓶蓋是否破裂,破損,瓶蓋是否脫落。6.4.5開啟扭矩試驗(yàn)

用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,常溫放置24 h,用精度大于0.1 N· m 的扭矩儀測(cè)試扭矩。

6.4.6防盜環(huán)物理試驗(yàn)

用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封蓋,觀察瓶蓋防盜環(huán)連接橋是否斷裂。常溫放置24 h,用精度大于0.1 N· m的扭矩儀測(cè)試開啟扭矩和扭斷扭矩,重新封蓋,觀察防盜環(huán)連接橋是否有明顯破壞。

6.5溢脂性能試驗(yàn)

6.5.1潔凈瓶子中注人標(biāo)稱容量純凈水后用非碳酸蓋密封﹐常溫下放置24 h,搖晃5 h后在42℃恒溫箱中側(cè)向放置48 h,從放置時(shí)起每隔24 h觀察瓶內(nèi)液面是否有油脂,若有油脂出現(xiàn)即終止試驗(yàn)。

6.5.2潔凈瓶子中注人標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用碳酸蓋密封,常溫下放置24 h,搖晃5 h后在42℃恒溫箱中側(cè)向放置48 h,從放置時(shí)起每隔24 h觀察瓶內(nèi)液面是否有油脂,若有油脂出現(xiàn)即終止試驗(yàn)。

6.6安全開啟性能試驗(yàn)

使用容量不小于2L的瓶子,其中注入標(biāo)稱容量含有4.2士0.1體積二氧化碳的碳酸水后用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋。

在常溫下放置24 h,逆時(shí)針慢慢旋動(dòng)瓶蓋至有漏氣的聲音,隨后立即用手,以最快的速度旋開瓶蓋至泄氣,觀察看瓶蓋是否松脫彈出。

將以上測(cè)試過的樣品,緩慢將液體倒掉一半,再用旋蓋機(jī)按滿足封蓋要求的額定扭矩封上碳酸蓋，放置24 h,重復(fù)以上開啟過程,觀察看瓶蓋是否松脫彈出。

6.7衛(wèi)生性能試驗(yàn)

瓶蓋的衛(wèi)生性能指標(biāo)按GB/T 5009.60的規(guī)定進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1組批

產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收,以同一規(guī)格的原料,同一生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)為一批,每批不超過120萬只。7.2檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1 出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1.5.2和5.3。7.2.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章的全部項(xiàng)目。有以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的檢驗(yàn)定型;

b)正式生產(chǎn)后如材料、工藝等有較大改變影響產(chǎn)品性能時(shí)﹔c)停產(chǎn)6個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

d出現(xiàn)較大質(zhì)量問題時(shí);

e)用戶提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí);

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3抽樣

按GB/T 2828.l隨機(jī)抽樣,采用二次抽樣的方案。外觀、尺寸.印刷圖案附著性能、密封性能,熱穩(wěn)定性能,跌落性能、耐沖擊性能、開啟扭矩性能、防盜環(huán)物理性能,溢脂性能、安全開啟性能的抽樣方案和接收質(zhì)量限,按表6規(guī)定進(jìn)行。

8判定

8.1按表6進(jìn)行,全部項(xiàng)目合格,判該批產(chǎn)品合格;有一項(xiàng)不合格,判該批產(chǎn)品不合格。8.2衛(wèi)生性能指標(biāo)若有一項(xiàng)不合格,則該批產(chǎn)品不合格。

9標(biāo)志.包裝,運(yùn)輸和貯存

9.1標(biāo)志

標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定。包裝箱上應(yīng)有標(biāo)簽、合格標(biāo)識(shí),產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量,商標(biāo),生產(chǎn)廠全稱及廠址.包裝箱外形尺寸,運(yùn)輸與貯存的注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

9.2包裝

包裝應(yīng)在清潔防塵的環(huán)境下進(jìn)行,瓶蓋先用符合食品包裝衛(wèi)生要求的袋包裝,封口后裝箱,也可用供需雙方商定的包裝物。