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旋轉式壓片機壓片過程的導致片重差異的幾種情況及調整方法

時間:2023-6-27
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  小型旋轉式壓片機(ZP-5 7 9D)能將粉粒原料壓制成片劑,該機主要應用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設備。
 
  小型旋轉式壓片機在壓過程中,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,下面小編簡單介紹導致此現(xiàn)象的幾種情況以及調整方法:
 
  1、加料斗高低裝置不對:則可造成一只加料斗中顆粒落下的速度快,而加料器上堆積的顆粒多,另一只加料斗中顆粒下的速度較慢,而加料器上堆積的顆粒少,造成顆粒加入模孔時不平衡而產(chǎn)生,可調整加料斗位置,使兩加料斗中顆粒應保持數(shù)量和落下速度相等,二只加料器上堆積的顆粒相似,并使顆粒能均勻地加入模孔內。
 
  2、顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
 
  3、加料斗或加料器堵塞:在壓片時,如使用的顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片異物混入,流動不暢,使加入??椎念w粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時,應立即停車檢查。
 
  4、沖頭長短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查合格后再用。如出現(xiàn)個別減少,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填量較他為少,應檢查出個別下沖,清除障礙。
 

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