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　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原理：
 

　　熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)子啊攪拌器的作用下被機(jī)械粉碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
 

　　旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn)：
 

　　1、由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)的生產(chǎn)強(qiáng)度高。
 

　　2、干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，沾壁現(xiàn)象。
 

　　3、在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色的問(wèn)題。
 

　　4、由于干燥室周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
 

　　5、干燥室上加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水分粒度要求。