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1.開機(jī)前*工作：

①檢查各效加熱器及蒸發(fā)器是否清潔干凈。

②檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。 

2.開機(jī)：

①打開真空閥門。

②開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待視鏡中見到料液時，即關(guān)閉進(jìn)料閥。

③在開蒸汽閥門前，先打開蒸汽排污閥，將蒸汽管內(nèi)之殘余凝水及污物排至下水道，關(guān)閉蒸汽排污閥。

④緩緩開啟蒸汽閥門，升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。

⑤開啟冷凝器之冷卻閥門（采用水噴射冷凝真空泵直接冷凝的此條取消）。 

3.正常運(yùn)行：

①調(diào)整各效進(jìn)料閥之開啟度，控制料面維持于某一高度。

②每蒸發(fā)2小時左右，便打開一次加熱器之排氣閥，將下凝性氣體排除。

③冷凝水的排放，除Ⅰ效加熱器之冷凝水單獨(dú)排放外Ⅱ、Ⅲ效約半小時左右排放一次，排放步驟：

A．關(guān)閉通水閥，即加熱器與蒸發(fā)器中間閥門與受水器中間閥門。

B.打開排空閃門，使由真空轉(zhuǎn)為排氣。

C.打開受水器底部排水閥，將凝水排放，放盡后按位置正常運(yùn)行。 

4.收料操作：

①關(guān)閉Ⅱ、Ⅲ效之進(jìn)料閥。

②關(guān)閉Ⅲ效蒸發(fā)器真空蝶閥，打開Ⅰ效真空旁路閥門，將Ⅰ效蒸發(fā)器之真空度提高。

③打開Ⅰ效蒸發(fā)器下部貯缸的真空閥門。

④打開Ⅱ、Ⅲ效之排空閥，破壞Ⅱ、Ⅲ效蒸發(fā)器之真空度，打開Ⅱ、Ⅲ效加熱器底放料底放料閥，將料液全部抽入Ⅰ效蒸發(fā)器下部之貯缸后，并閉Ⅱ、Ⅲ效料閥。

⑤使料液在Ⅰ效單獨(dú)進(jìn)行熱循環(huán)，蒸發(fā)至所需深度即出料。 

5.停機(jī)：

①關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽。

②關(guān)閉真空閥，停止真空泵運(yùn)行。

③打開蒸發(fā)器之排氣閥，破壞蒸發(fā)器之真空度。

④打開排氣閥及排水閥，將凝水排除掉。