通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)，通過(guò)粉體造粒、改善其溶解性能，采用抗靜電濾料，設(shè)備操作*，粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍、霧粒均勻，成品合格率大大提高，對(duì)脫水濾餅類(lèi)的膏狀物料， 需經(jīng)造粒或制成條狀后方可干燥。使其擠壓出的碳酸鎂控制在1-1.5厘米之間。改進(jìn)后大大提高了物料烘干的比表面積和堆積的松散程度，有利于熱風(fēng)穿透，物料內(nèi)部水分很快得到蒸發(fā)。且布料更為均勻，有效提高了干燥速率，縮短了干燥時(shí)間，降低了干燥溫度，沸騰制粒干燥機(jī)的產(chǎn)品小時(shí)產(chǎn)出率，*的降低了噸產(chǎn)品單位電耗、能耗。
沸騰制粒干燥機(jī)占地面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廣泛適用于干麥片材料的多層。然而，由于該操作被重復(fù)裝卸，因此不適用于粘合性干燥輸送器和材料的碎片是不允許的。連續(xù)出料形式的工作方式進(jìn)行工作的。那么具體的主要是這樣進(jìn)行的，首先物料從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)，然后直接被送到它的內(nèi)部，接著這些物料會(huì)被平攤在干燥帶上，然后隨著沸騰制粒干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)干燥帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在干燥帶的下方是有一些設(shè)置的，在每一根下面都會(huì)裝有一個(gè)加熱板和一塊冷卻板，這樣可以得到均衡。通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng);混合，制粒,干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒，通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能，采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全，設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
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