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丸劑聯(lián)動(dòng)線 制丸機(jī)

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更新時(shí)間:2023/07/08 09:49:47瀏覽次數(shù):1672

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丸劑聯(lián)動(dòng)線:是我公司總結(jié)多年生產(chǎn)中藥制丸機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和用戶意見(jiàn),研制開發(fā)的適合生產(chǎn)各種混合成膏坨狀的塑性軟材的大型制丸設(shè)備。

詳細(xì)介紹

丸劑聯(lián)動(dòng)線

主要用途:

ZWJ-Z-Ⅱ全自動(dòng)雙撥條制丸機(jī)是我公司總結(jié)多年生產(chǎn)中藥制丸機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和用戶意見(jiàn),研制開發(fā)的適合生產(chǎn)各種混合成膏坨狀的塑性軟材的大型制丸設(shè)備。

該設(shè)備適用于生產(chǎn)各種規(guī)格的水丸、水蜜丸、藏藥丸、蒙藥丸等多種丸劑,尤其對(duì)粘性較差的藥料制作效果非常好。具有產(chǎn)量大,成丸率高,成品率高等特點(diǎn)。

工作原理:

將混合、煉制均勻的藥料膏坨送入制丸機(jī)料斗中,通過(guò)翻板翻轉(zhuǎn)擠壓,在推進(jìn)器的作用下,藥條由一側(cè)料嘴擠出。從泵體中同時(shí)出兩根條,由新型切刀分別前后切斷,原切刀轉(zhuǎn)360度切一次,新型切刀為兩個(gè)到刃,轉(zhuǎn)180度切一次,使料條的切斷周期為原來(lái)的1/2,并且相互交錯(cuò)。再由兩個(gè)撥條板交錯(cuò)撥到搓輥里進(jìn)行搓丸,這樣就減少了搓輥的等待時(shí)間,從而使生產(chǎn)效率提高一倍。

技術(shù)特點(diǎn):

1. 結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、噪音低、操作簡(jiǎn)單,采用全自動(dòng)化操作。維修清洗方便,生產(chǎn)效率高,整體采用不銹鋼制造,符合GMP認(rèn)證要求。

2. 該設(shè)備由制條機(jī)構(gòu)、切撥條機(jī)構(gòu)和搓丸機(jī)構(gòu)組成,各部位速度均可任意調(diào)節(jié)且可單獨(dú)工作,非常便于操作。

3. 采用特殊的螺旋密封形式,在煉制過(guò)程中使藥、水、油*分離,互不污染,藥料不會(huì)因連續(xù)攪拌而進(jìn)入齒輪箱,從而造成齒輪損壞。

4. 該設(shè)備采用一側(cè)水平出條兩根,上條形式為自動(dòng)搭條,無(wú)需人工輔助,制條過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生斷條的現(xiàn)象。

5. 制丸搓輥加工精度高,耐磨損;搓輥表面經(jīng)過(guò)特殊工藝處理,不粘藥,無(wú)需噴灑酒精、撒粉或滴油,制出的藥丸光、亮、圓。

6. 制出的丸劑一次成型,大小均勻,丸重差異小,成品率達(dá)98%以上,崩解好,符合國(guó)家藥典標(biāo)準(zhǔn)。

7. 設(shè)備料倉(cāng)部位為可拆卸的模塊化結(jié)構(gòu),便于設(shè)備的清洗、安裝和維護(hù)。

8. 該設(shè)備在以前“高效水丸機(jī)”的基礎(chǔ)上對(duì)切撥條機(jī)構(gòu)做了改進(jìn),將單出條改為雙出條。不但解決了左右出條不*的問(wèn)題,減少了殘丸;而且生產(chǎn)6mm以上的藥丸產(chǎn)量比之前提高三分之一。

9. 搓輥采用無(wú)級(jí)調(diào)速,速比調(diào)節(jié)更方便。

10.為了便于制條機(jī)構(gòu)的拆卸清洗,制條機(jī)構(gòu)與搓丸機(jī)構(gòu)采用分體軌道式連接,既方便又美觀。 

  

設(shè)備技術(shù)參數(shù)表

 

設(shè)備名稱

新型全自動(dòng)雙撥條制丸機(jī)

設(shè)備型號(hào)

ZWJ-Z-Ⅱ

設(shè)備產(chǎn)能

30kg/h—135kg/h

設(shè)備重量

500Kg

外形尺寸

(長(zhǎng)×寬×高)

1180×800×1400(mm)

額定電壓

380 V 三相四線制

藥丸直徑

¢3mm--¢12mm

電功率

5 Kw

額定電流

15 A

純水用量

少量L/min

自來(lái)水用量

少量,清洗用 L/min

排水要求

10L/min(清洗用)

冷卻水用量

無(wú)

環(huán)境濕度要求

≤80 %

環(huán)境溫度要求

0—40 ℃

設(shè)備噪音

≤70分貝

設(shè)備表面材質(zhì)

304不銹鋼

接觸物料部分材質(zhì)

304不銹鋼

 

 丸劑聯(lián)動(dòng)線

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