一、設(shè)備準備
1、 檢查流化床制粒包衣機的運行狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。
2、 檢查設(shè)備的電源、氣源和供水等是否正常連接，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、 清洗流化床制粒包衣機的各個部件，確保設(shè)備清潔衛(wèi)生。
4、 檢查設(shè)備的工作溫度、濕度等參數(shù)是否符合要求。
5、 根據(jù)生產(chǎn)計劃，將所需的原料準備好，確保原料的質(zhì)量和數(shù)量符合要求。
二、原料準備
1、 根據(jù)生產(chǎn)計劃，將所需的原料準備好，包括制粒原料、包衣原料等。
2、 檢查原料的質(zhì)量和數(shù)量是否符合要求，如有不符合要求的情況，及時進行調(diào)整和處理。
3、 對于需要預(yù)處理的原料，先進行預(yù)處理工作，如烘干、篩分等。
三、操作步驟
1、 打開流化床制粒包衣機的電源，并將設(shè)備預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2、 將制粒原料放入流化床制粒包衣機中，并進行制粒操作。
3、 制粒完成后，將制粒產(chǎn)品取出，并進行篩分和干燥處理。
4、 將包衣原料放入流化床制粒包衣機中，并進行包衣操作。
5、 包衣完成后，將包衣產(chǎn)品取出，并進行干燥處理。
6、 對于需要進行多次制粒包衣的產(chǎn)品，重復(fù)以上操作步驟。
四、注意事項
1、 在操作流化床制粒包衣機時，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免出現(xiàn)操作失誤。
2、 在進行制粒包衣操作時，要注意原料的質(zhì)量和數(shù)量，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、 在進行干燥處理時，要注意溫度和濕度的控制，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4、 在操作過程中，要隨時檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備故障。
5、 操作結(jié)束后，要對設(shè)備進行清洗和消毒，保證設(shè)備的清潔衛(wèi)生。
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