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詳細(xì)摘要： 魚膠原蛋白烘干機由干燥塔、空氣過濾器、蒸汽散熱器、電加熱器、清洗門、霧化器、等設(shè)備組成。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度在180-190℃，出風(fēng)溫度在80-90℃之間可根據(jù)廠商生產(chǎn)需求調(diào)節(jié)。在細(xì)節(jié)上，我司為防止物料干粉在塔體下錐體高溫區(qū)堆積，設(shè)計采用較小的下錐角度，并在錐體安裝振打器，使粉料及時從出料口排出，保證產(chǎn)品含量。另外，干燥主塔內(nèi)外皆使用不銹鋼制作。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)氮化硅陶瓷噴霧干燥機采用間接式冉天然氣熱風(fēng)爐加熱方式，能夠?qū)⒊跛?0%的液體烘干至含水量0.5-1%之間的粉末，產(chǎn)量可達(dá)100Kg/h，本套設(shè)備塔徑為3.2m、圓柱段高為3.2m。在供料系統(tǒng)上我司工程師采用了聯(lián)鎖設(shè)計，霧化器與供料泵聯(lián)鎖，先霧化器轉(zhuǎn)動，再供料泵啟動，一旦霧化器停止轉(zhuǎn)動，供料泵立即停止供料，保證了產(chǎn)品的合格率。產(chǎn)品回收及尾氣處理采用塔底出料+旋風(fēng)分離器+布袋除塵器的方式。

詳細(xì)摘要： 健達(dá)干燥氮化硅陶瓷烘干機采用間接式冉天然氣熱風(fēng)爐加熱方式，能夠?qū)⒊跛?0%的液體烘干至含水量0.5-1%之間的粉末，產(chǎn)量可達(dá)100Kg/h，本套設(shè)備塔徑為3.2m、圓柱段高為3.2m。在供料系統(tǒng)上我司工程師采用了聯(lián)鎖設(shè)計，霧化器與供料泵聯(lián)鎖，先霧化器轉(zhuǎn)動，再供料泵啟動，一旦霧化器停止轉(zhuǎn)動，供料泵立即停止供料，保證了產(chǎn)品的合格率。產(chǎn)品回收及尾氣處理采用塔底出料+旋風(fēng)分離器+布袋除塵器的方式。

詳細(xì)摘要： 萘系減水劑干燥機包含供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、供熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、風(fēng)送及貯料系統(tǒng)、尾氣處理及排放系統(tǒng)、主要控制系統(tǒng)。其每小時的水份蒸發(fā)量為1750Kg，產(chǎn)量為1400Kg/h。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度恒定為350℃，排風(fēng)溫度在85～95攝氏度之間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品回收上，我司在塔底出料部分設(shè)置了旋風(fēng)捕集和水膜除塵，以確保物料的*收集。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔內(nèi)壁采用碳鋼，塔體外包采用彩鋼

詳細(xì)摘要： 三水醋酸鈉干燥機由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為40%的三水醋酸鈉干燥至1%，每小時的原料處理量也達(dá)到了1390Kg。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的手機產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 萘系減水劑烘干機包含供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、供熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、產(chǎn)品收集系統(tǒng)、風(fēng)送及貯料系統(tǒng)、尾氣處理及排放系統(tǒng)、主要控制系統(tǒng)。其每小時的水份蒸發(fā)量為1750Kg，產(chǎn)量為1400Kg/h。設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度恒定為350℃，排風(fēng)溫度在85～95攝氏度之間根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。在產(chǎn)品回收上，我司在塔底出料部分設(shè)置了旋風(fēng)捕集和水膜除塵，以確保物料的*收集。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔內(nèi)壁采用碳鋼，塔體外包采用彩鋼

詳細(xì)摘要： 三水醋酸鈉烘干機由霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收料及尾氣處理系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。能將原含水量為40%的三水醋酸鈉干燥至1%，每小時的原料處理量也達(dá)到了1390Kg。在產(chǎn)品的回收上，我司采用了主塔出料和旋風(fēng)分離器收料的搭配，能夠更好的手機產(chǎn)品。與物料接觸面的材質(zhì)選用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

詳細(xì)摘要： 催化劑干燥機每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 催化劑烘干機每小時水分蒸發(fā)量為300Kg。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為260℃和：130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼316L制作，主塔外包不銹鋼430制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 魔芋粉干燥機的水分蒸發(fā)量為100Kg/h，可將物料從含水量80%干燥至5%，能滿足大部分企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度恒定在200℃和80℃，精度在±1℃，能保證物料的穩(wěn)定生產(chǎn)。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔內(nèi)壁采用不銹鋼，外包彩鋼板；其余與物料接觸部分為不銹鋼。

詳細(xì)摘要： 血液烘干機能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 血液干燥機能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 糊樹脂乳液干燥機每小時的設(shè)備處理量為2850Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度恒定為145℃和65℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)補集和水膜除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

詳細(xì)摘要： 糊樹脂乳液烘干機每小時的設(shè)備處理量為2850Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度恒定為145℃和65℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)補集和水膜除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。

詳細(xì)摘要： 二氧化硅干燥機干燥后物料的含固量為20%～30%，可蒸發(fā)水分3～5Kg/h。該設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為80～350℃，60～120℃，皆可進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便用戶靈活選擇干燥成品質(zhì)量。

詳細(xì)摘要： 血液干燥機能使原含水量為85%的物料干燥至9～10%，每小時設(shè)備處理量為750Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為250℃和90℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，對于熱風(fēng)分配器的導(dǎo)向葉片角度設(shè)置成可調(diào)節(jié)，能夠在干燥塔中得到Z佳的熱風(fēng)分布，可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥。

詳細(xì)摘要： 稀土干燥機能使原含水量為50%的物料干燥至5%以下，每小時水分蒸發(fā)量為150Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為350℃和130℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。另外，為防止物料干粉在塔體下錐體高溫區(qū)堆積，設(shè)計采用較小的下錐角度，使粉料及時從出料口排出，保證產(chǎn)品含量。

詳細(xì)摘要： 鈷酸鋰干燥機的干燥脫水能力為100Kg/h，能使原含水率為50～60%的物料干燥至含水率為1%，該設(shè)備的進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度分別為260～280℃和110～120℃，且皆可調(diào)節(jié)，使得廠家能靈活控制產(chǎn)品水分。在產(chǎn)品的收集上使用旋風(fēng)分離收集和布袋除塵器收塵，安全環(huán)保。考慮到設(shè)備的經(jīng)久耐用，在物料接觸部分采用不銹鋼制作。

詳細(xì)摘要： 枯草芽孢桿菌發(fā)酵液干燥機能使原含水量為65%的物料干燥至5%，每小時水分蒸發(fā)量為450Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為220℃和80℃，使得設(shè)備干燥成品更加準(zhǔn)確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，主塔材料全為不銹鋼，來保障設(shè)備的長久耐用?？紤]到安全因素，設(shè)備霧化器與供料泵進(jìn)行聯(lián)鎖，一旦霧化器停止運轉(zhuǎn)供料泵也將停止供料。

詳細(xì)摘要： 磷酸鐵鋰干燥機能使原含水量為75%的物料干燥至1%以下，每小時的產(chǎn)量為140Kg，設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度為270℃和110℃，使得設(shè)備干燥更加精確。在產(chǎn)品的收集上采用旋風(fēng)分離器和布袋除塵，保證物料的*回收。在設(shè)備材質(zhì)上，與物料接觸部分采用不銹鋼制作，更加經(jīng)濟實用。